Shaoyang Victor Hydraulic Co., Ltd.

ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเครื่องจักรกลการเกษตรตัวเลือกฝ้ายเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการเก็บเกี่ยวฝ้ายและประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อประโยชน์ของอุตสาหกรรมฝ้าย บทความนี้จะสำรวจโซลูชั่นแอปพลิเคชันที่เป็นนวัตกรรมของ Rexroth A4VG Series Axial Piston Pisms ปิดปั๊มในระบบไฮดรอลิกของตัวเลือกฝ้ายและวิเคราะห์ลักษณะทางเทคนิคข้อได้เปรียบการกำหนดค่าระบบและเอฟเฟกต์แอปพลิเคชันจริง เริ่มต้นจากลักษณะสภาพแวดล้อมการทำงานของตัวเลือกฝ้ายบทความจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการที่ปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก A4VG เป็นไปตามข้อกำหนดหลายอย่างของ Pickers Cotton Pickers สำหรับความดันสูงการไหลขนาดใหญ่การตอบสนองอย่างรวดเร็วการประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกันเราจะสำรวจว่าเทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะของปั๊ม A4VG สามารถปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติของตัวเลือกฝ้ายได้อย่างไรรวมถึงประเด็นสำคัญของการบำรุงรักษาเพื่อให้การอ้างอิงทางเทคนิคที่ครอบคลุมสำหรับนักออกแบบเครื่องเลือกฝ้ายและวิศวกรบำรุงรักษา ข้อกำหนดพิเศษและความท้าทายของระบบไฮดรอลิกตัวเลือกฝ้าย ในฐานะที่เป็นพืชผลเงินสดที่สำคัญในโลกการเก็บเกี่ยวยานยนต์ของฝ้ายได้กลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการพัฒนาการเกษตรสมัยใหม่ ในฐานะฐานการผลิตฝ้ายที่ใหญ่ที่สุดของจีนผลผลิตของซินเจียงถึง 5 ล้านตันในปี 2562 และวิธีการเก็บฝ้ายแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการปลูกขนาดใหญ่ได้อีกต่อไป ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการเก็บเกี่ยวฝ้ายระบบไฮดรอลิกของตัวเลือกฝ้ายเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ข้อกำหนดพิเศษเหล่านี้ก่อให้เกิดความท้าทายทางเทคนิคที่สูงมากสำหรับปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก สภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงเป็นความท้าทายหลักที่ต้องเผชิญกับระบบไฮดรอลิกของตัวเลือกฝ้าย ฤดูเก็บเกี่ยวฝ้ายมักจะเข้มข้นในเดือนกันยายนและตุลาคมและระยะเวลาการเก็บเกี่ยวช่วงเวลาเพียงประมาณหนึ่งเดือนครึ่ง เมื่อฝ้ายชื้นเนื่องจากปริมาณน้ำฝนมันจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและราคาขายของฝ้าย ความกดดันในเวลานี้ต้องการให้ผู้เลือกฝ้ายทำงานอย่างต่อเนื่องทั้งกลางวันและกลางคืนและความล้มเหลวทางกลไกใด ๆ จะทำให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจครั้งใหญ่ ในเวลาเดียวกันตัวเลือกฝ้ายทำงานในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นและอุณหภูมิการทำงานจะเปลี่ยนไปอย่างมาก (จากอุณหภูมิต่ำในตอนเช้าถึงอุณหภูมิสูงในตอนเที่ยง) นอกจากนี้สภาพอากาศแห้งและฝุ่นที่ไม่เหมือนใครในซินเจียงนำเสนอความต้องการที่สูงมากในการปิดผนึกและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของระบบไฮดรอลิก ลักษณะภาระงานของตัวเลือกฝ้ายยังเป็นการทดสอบอย่างรุนแรงกับระบบไฮดรอลิก ตัวเลือกผ้าฝ้ายสมัยใหม่มักจะมีน้ำหนักหลายสิบตันและจำเป็นต้องเริ่มหยุดหยุดและปีนขึ้นไปบ่อยครั้งเมื่อทำงานในทุ่งฝ้าย สภาพการทำงานเหล่านี้สร้างแรงกระแทกขนาดใหญ่ในระบบไดรฟ์การเดินทาง ระบบการทำงานหัวการเก็บฝ้ายต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงภาระที่ซับซ้อนมากขึ้น: ความหนาแน่นของพืชฝ้ายที่ไม่สม่ำเสมอเศษซากแข็งเป็นครั้งคราว ระบบปั๊มวัดแสงแบบดั้งเดิมนั้นไม่มีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะโหลดตัวแปรดังกล่าวด้วยการสูญเสียพลังงานอย่างรุนแรงและความยากลำบากในการให้กำลังไฟที่ราบรื่น จากมุมมองของสถาปัตยกรรมระบบระบบไฮดรอลิกของตัวเลือกฝ้ายมักจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการทำงานหลายอย่างในเวลาเดียวกัน: ระบบไดรฟ์การเดินทางต้องมีการควบคุมความเร็วแบบสเตจช่วงกว้างและการควบคุมที่แม่นยำ ระบบการทำงานของตัวเลือกฝ้ายต้องใช้การไหลขนาดใหญ่ที่มีเสถียรภาพ และระบบเสริมเช่นพวงมาลัยและพัดลมมีความต้องการสูงสำหรับความเร็วในการตอบสนอง ข้อกำหนดการบูรณาการอเนกประสงค์นี้ทำให้การออกแบบระบบไฮดรอลิกมีความซับซ้อนอย่างมากและการกระจายพลังงานและการจับคู่ความดันระหว่างระบบย่อยกลายเป็นปัญหาสำคัญ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความดันสิ่งแวดล้อมเป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการออกแบบตัวเลือกฝ้ายสมัยใหม่ ด้วยการเพิ่มขึ้นของราคาเชื้อเพลิงและกฎระเบียบที่เข้มงวดในการลดการสูญเสียพลังงานของระบบไฮดรอลิกและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมได้กลายเป็นจุดสนใจของผู้ผลิตอุปกรณ์ การศึกษาแสดงให้เห็นว่าอัตราการใช้พลังงานของระบบปั๊มเชิงปริมาณแบบดั้งเดิมบนตัวเลือกฝ้ายมักจะน้อยกว่า 40%และพลังงานส่วนใหญ่สูญเปล่าในรูปแบบของความร้อนซึ่งไม่เพียงเพิ่มการใช้เชื้อเพลิง แต่ยังทำให้อุณหภูมิของระบบเพิ่มขึ้น ในการตอบสนองต่อความท้าทายเหล่านี้ Rexroth A4VG Series Axial Piston Pumps ปิดปั๊มปิดได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกตัวเลือกฝ้ายด้วยแรงดันสูงการไหลขนาดใหญ่ตัวแปร stepless การตอบสนองที่รวดเร็วและประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงาน ชุดของปั๊มนี้ใช้โครงสร้างตัวแปรลูกสูบตามแนวแกน swash ซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการส่งผ่านการส่งผ่านน้ำแบบวนซ้ำ การไหลนั้นเป็นสัดส่วนกับความเร็วของไดรฟ์และการกระจัดและสามารถปรับได้อย่างไม่หยุดยั้ง ความดันในการทำงานสูงสุดสามารถถึง 40MPa ความดันสูงสุดคือ 45mpa ช่วงการกระจัดครอบคลุม 28-250ml/r และช่วงความเร็วคือ 2400-4250R/นาทีซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการพลังงานของสภาพการทำงานที่หลากหลายของตัวเลือกฝ้าย ในบทต่อไปนี้เราจะวิเคราะห์คุณสมบัติทางเทคนิคของปั๊มลูกสูบ A4VG Axial Pison Pump ในรายละเอียดและอธิบายรูปแบบการกำหนดค่าที่ดีที่สุดในระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้ายและระบบการทำงานแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีไฮดรอลิกขั้นสูงนี้สามารถให้บริการแก้ปัญหาพลังงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติทางเทคนิคของปั๊มตัวแปร Axial Piston Axial Piston ในฐานะที่เป็นปั๊มการเคลื่อนที่ของตัวแปร Piston Piston Pistan Plate Plate Plate, Rexroth A4VG ซีรีส์แสดงถึงระดับขั้นสูงของเทคโนโลยีการส่งไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรก่อสร้างในปัจจุบัน แนวคิดการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และกระบวนการผลิตที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพการทำงานที่รุนแรงเช่นตัวเลือกฝ้าย ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิคของปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการปรับการออกแบบระบบไฮดรอลิกของตัวเลือกฝ้าย การออกแบบโครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมเป็นข้อได้เปรียบหลักของปั๊มซีรีย์ A4VG ปั๊มใช้การออกแบบที่อยู่อาศัยที่สำคัญกับปั๊มประจุในตัวโครงสร้างขนาดกะทัดรัดและชิ้นส่วนปิดผนึกน้อยลงซึ่งไม่เพียง แต่ลดน้ำหนัก แต่ยังช่วยเพิ่มอัตราส่วนพลังงานต่อน้ำหนักได้อย่างมีนัยสำคัญ บล็อกวาล์วในตัวที่กำหนดค่าที่ด้านหลังของตัวเรือนปั๊มรวมโมดูลฟังก์ชั่นควบคุมทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับระบบปิดรวมถึงวาล์วบรรเทาแรงดันสูงวาล์วทางเดียววาล์วตัดความดันวงจรควบคุมมุมแผ่นสัดและวงจรควบคุมแรงดันเติมน้ำมัน การออกแบบแบบบูรณาการสูงนี้ทำให้เลย์เอาต์ท่อระบบง่ายขึ้นอย่างมากลดจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุ้มค่าที่จะกล่าวถึงว่าการกลิ้งแผ่นสัดของปั๊ม A4VG ใช้การออกแบบตลับลูกปืนลูกกลิ้งมุมกรวยขนาดใหญ่ซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกนที่แข็งแกร่งและอายุการใช้งานที่ดีขึ้นอย่างมาก การออกแบบความทนทานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์เช่นตัวเลือกฝ้ายที่ต้องทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน เทคโนโลยีการควบคุมตัวแปรขั้นสูงช่วยให้ปั๊ม A4VG สามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่หลากหลายของตัวเลือกฝ้าย ชุดของปั๊มนี้มีตัวเลือกการควบคุมที่หลากหลายรวมถึงตัวแปร HD Hydraulic, HW Hydraulic Manual Servo, Servo คู่มือการควบคุม Hydraulic ที่เกี่ยวข้องกับความเร็ว, การควบคุมไฮดรอลิก DG, และ EZ, EP Electrical Control ในการใช้งานของตัวเลือกฝ้ายการควบคุมสัดส่วนไฟฟ้า EP มักใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มันสามารถปรับการกระจัดของปั๊มผ่านสัญญาณไฟฟ้าเพื่อให้ได้การรวมอย่างราบรื่นกับระบบควบคุมยานพาหนะ ตัวควบคุมพลังงานของปั๊ม A4VG ใช้กลไกการปรับแบบไฮเพอร์โบลิกตามหลักการของความสมดุลของแรงบิดซึ่งแทนที่วิธีการปรับสปริงแบบดั้งเดิมและกำจัดการสูญเสียพลังงานในทางทฤษฎี การออกแบบนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังทำให้การตอบสนองของตัวแปรเร็วขึ้นและราบรื่นขึ้นซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนแปลงความเร็วบ่อยครั้งของระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้าย คุณสมบัติความดันและการไหลที่ยอดเยี่ยมเป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่โดดเด่นของปั๊ม A4VG แรงดันการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับของปั๊มชุดนี้สามารถเข้าถึง 40mpa ความดันสูงสุดสามารถถึง 45mpa และช่วงการกระจัดอยู่ระหว่าง 28ml/r ถึง 250ml/r ซีรีย์ A4VG40 ที่ได้รับการอัพเกรดได้เพิ่มระดับความดันเป็นแรงดันสูงสุด 500 บาร์ด้วยประสิทธิภาพที่ทรงพลังยิ่งขึ้น พารามิเตอร์การใช้งานที่หลากหลายช่วยให้นักออกแบบสามารถเลือกรุ่นได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการพลังงานของตัวเลือกฝ้ายชนิดต่าง ๆ อัตราการไหลของปั๊ม A4VG นั้นเป็นสัดส่วนกับความเร็วในการขับขี่และการกระจัดและสามารถปรับได้อย่างไร้จุดหมาย เมื่อมุมแผ่น swash เป็นศูนย์อัตราการไหลของเอาต์พุตก็เป็นศูนย์ เมื่อมุมแผ่น swash เพิ่มขึ้นอัตราการไหลสามารถเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นค่าสูงสุด คุณลักษณะนี้ช่วยให้ตัวเลือกผ้าฝ้ายสามารถเปลี่ยนความเร็วได้จากความเร็วที่อยู่กับที่เป็นความเร็วในการทำงานสูงสุดช่วยปรับปรุงความสะดวกสบายของผู้ประกอบการและประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก กลไกการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่างทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ของปั๊ม A4VG ภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรงของตัวเลือกฝ้าย ปั๊มติดตั้งวาล์วบรรเทาสองวาล์วที่ด้านน้ำมันแรงดันสูงเพื่อป้องกันระบบส่งกำลังน้ำจากการโอเวอร์โหลด วาล์วบรรเทาทุกข์เหล่านี้ยังทำหน้าที่เป็นวาล์วเติมน้ำมันเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบดูดอากาศ วาล์วตัดความดันในตัวสามารถ จำกัด แรงดันการทำงานสูงสุดของระบบ เมื่อความดันถึงค่าที่กำหนดวาล์วตัดจะเปลี่ยนมุมแผ่น swash เพื่อลดการกระจัดของปั๊มจึง จำกัด แรงดันจากการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เป็นที่น่าสังเกตว่าแรงดันที่ตั้งไว้ของวาล์วความปลอดภัยมักจะสูงกว่าวาล์วตัดออก 30 บาร์ การออกแบบที่แตกต่างนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการประหยัดพลังงานของระบบในระหว่างการทำงานปกติ แต่ยังมีอัตราการป้องกันที่เพียงพอสำหรับแรงดันแรงดัน สำหรับการใช้งานเช่นตัวเลือกฝ้ายที่มีการเปลี่ยนแปลงโหลดอย่างรุนแรงการป้องกันแรงดันหลายระดับนี้มีความสำคัญ ประสิทธิภาพการจัดการความร้อนที่ดีที่สุดช่วยให้ปั๊ม A4VG สามารถตอบสนองความต้องการของการทำงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาวของตัวเลือกฝ้าย ปั๊มเสริมในตัวของปั๊มไม่เพียง แต่ให้การเติมน้ำมันที่จำเป็นสำหรับระบบปิด แต่ยังแนะนำส่วนหนึ่งของน้ำมันร้อนกลับไปที่ถังน้ำมันผ่านวาล์วล้างเพื่อให้ได้การระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องของระบบ ช่วงความหนืดที่ใช้งานได้ของปั๊ม A4VG ได้รับการออกแบบให้เป็น16-36mm²/s (ที่อุณหภูมิในการทำงาน) และช่วงความหนืดที่ จำกัด คือ5-1600mm²/s มันสามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่หลากหลายตั้งแต่ -40 ℃ความเย็นเริ่มต้นถึง 115 ℃อุณหภูมิสูง เมื่อใช้ซีลเพลาฟลูออโรเบิร์กอุณหภูมิที่อยู่อาศัยของปั๊มสามารถปรับให้เข้ากับช่วง -25 ℃ถึง +115 ℃; ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำกว่านั้นสามารถเลือกซีลเพลายางไนไตรล์ (สามารถเลือกได้ -40 ℃ถึง +90 ℃) ความสามารถในการปรับอุณหภูมิที่กว้างนี้ช่วยให้ตัวเลือกฝ้ายทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิสูงระหว่างกลางวันและกลางคืนในซินเจียง แนวคิดการออกแบบแบบแยกส่วนให้ตัวเลือกการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นสูงสำหรับระบบไฮดรอลิกตัวเลือกฝ้าย ปั๊ม A4VG สามารถเชื่อมต่อได้อย่างง่ายดายในอนุกรมด้วยปั๊มเสริมสำหรับกลไกการทำงานที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้การตอบสนองอย่างรวดเร็วของกลไกการทำงานรวมถึงมอเตอร์ MCR Plunger ในแอปพลิเคชันตัวเลือกฝ้ายปั๊มตัวแปรแรงดันสูง A4 ซีรีส์มักจะใช้ร่วมกับมอเตอร์ตัวแปร A6 ซีรีส์เพื่อสร้างระบบไดรฟ์การเดินทางซึ่งจะขยายช่วงการควบคุมความเร็วของการเดินทางแบบไฮโดรสแตติกอย่างมาก ในขณะที่ระบบการทำงานหัวการเก็บฝ้ายสามารถใช้ปั๊มตัวแปรแรงดันขนาดกลางของ A10 ซีรีส์กับมอเตอร์เชิงปริมาณ A2 ซีรีส์เพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตที่เสถียรของระบบการเก็บฝ้าย การรวมกันแบบแยกส่วนนี้ช่วยให้นักออกแบบระบบสามารถเลือกการผสมผสานที่เหมาะสมที่สุดของส่วนประกอบไฮดรอลิกตามข้อกำหนดของฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวมในขณะที่มั่นใจว่าประสิทธิภาพ ตาราง: พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ Rexroth A4VG Axial Piston Pump Pump หมวดหมู่พารามิเตอร์ ตัวชี้วัดทางเทคนิค ข้อดีของการใช้งาน Cotton Picker ลักษณะความดัน ความดันที่ได้รับการจัดอันดับ 40MPA, แรงดันสูงสุด 45MPA (ซีรีย์ A4VG40 สามารถเข้าถึง 500BAR) เป็นไปตามข้อกำหนดการทำงานหนักของตัวเลือกฝ้ายและรับมือกับแรงกระแทกอย่างฉับพลัน ช่วงการกำจัด 28-250ml/r ปรับให้เข้ากับความต้องการของตัวเลือกฝ้ายในระดับพลังงานที่แตกต่างกัน ช่วงความเร็ว 2400-4250R/นาที จับคู่โดยตรงกับเครื่องยนต์ดีเซลไม่จำเป็นต้องมีกลไกการลดเพิ่มเติม วิธีการควบคุม HD Hydraulic Control, HW Hydraulic Manual, DA/DG ความเร็วที่เกี่ยวข้อง, การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ EZ/EP ฯลฯ การปรับตัวที่ยืดหยุ่นให้เข้ากับข้อกำหนดการควบคุมที่หลากหลายง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ ความดันประจุ โหมด EP/EZ/HW/HD 20BAR, DA/DG โหมด 25BAR (เมื่อ n = 2000R/นาที) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบปิดและป้องกันการเกิดโพรงอากาศ อุณหภูมิการทำงาน -40 ℃ถึง +115 ℃ (ขึ้นอยู่กับวัสดุปิดผนึก) ปรับตัวเข้ากับสภาพภูมิอากาศที่รุนแรงในซินเจียง คุณสมบัติทางเทคนิคเหล่านี้ของปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก A4VG ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการแก้ปัญหาที่ยากลำบากที่ต้องเผชิญกับระบบไฮดรอลิกของตัวเลือกฝ้าย ด้านล่างเราจะสำรวจวิธีการแปลงข้อได้เปรียบทางเทคนิคเหล่านี้เป็นโซลูชั่นประสิทธิภาพสูงในการใช้งานจริงของตัวเลือกฝ้าย การประยุกต์ใช้ปั๊ม A4VG ในระบบขับเคลื่อนฝ้าย ระบบขับเคลื่อนการเดินทางของตัวเลือกฝ้ายเป็นส่วนสำคัญของระบบไฮดรอลิกซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความคล่องแคล่วประสิทธิภาพการทำงานและการประหยัดเชื้อเพลิงของเครื่องทั้งหมด ระบบส่งกำลังแบบไฮโดรสแตติกแบบปิด (HST) ประกอบด้วยปั๊มลูกสูบ A4VG Axial Piston Pump และมอเตอร์ตัวแปร A6VM ให้โซลูชันไดรฟ์การเดินทางที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับตัวเลือกฝ้ายที่ทันสมัย การกำหนดค่าขั้นสูงนี้ใช้ประโยชน์จากการเปลี่ยนแปลงความเร็วของ Stepless และการปรับตัวของพลังงานของปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกซึ่งตรงกับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนของตัวเลือกฝ้าย หลักการพื้นฐานของระบบส่งกำลังแบบไฮโดรสแตติกแบบปิดนั้นเป็นพื้นฐานของไดรฟ์การเดินทางของตัวเลือกฝ้าย ในระบบนี้ปั๊มตัวแปร A4VG ทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานแปลงพลังงานเชิงกลของเครื่องยนต์เป็นพลังงานไฮดรอลิกขับมอเตอร์ตัวแปร A6VM เพื่อหมุนผ่านท่อความดันสูงและมอเตอร์จะแปลงพลังงานไฮดรอลิกให้เป็นพลังงานเชิงกล ข้อได้เปรียบหลักของระบบคือความเร็วของล้อสามารถปรับได้อย่างไร้เดียงสาโดยการเปลี่ยนมุมแผ่น swash (เช่นการกระจัด) ของปั๊ม A4VG และทิศทางของการไหลของของเหลวสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างราบรื่นโดยการแกว่งแผ่น swash ผ่านตำแหน่งกลาง วิธีการส่งสัญญาณนี้จะช่วยลดเกียร์กลไกแบบดั้งเดิมช่วยลดความซับซ้อนของห่วงโซ่การส่งสัญญาณได้อย่างมากและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ การกำหนดค่าทั่วไปของระบบการเดินทางมักจะมีปั๊มการกระจัดตัวแปร A4VG หนึ่งหรือสองตัวขับมอเตอร์การกระจัดตัวแปร A6VM สี่ตัว ในการกำหนดค่าหลายปั๊มสามารถขับเพลาหน้าและด้านหลังได้อย่างอิสระและปั๊มแต่ละตัวมีหน้าที่ขับมอเตอร์สองตัวบนเพลาเดียว เลย์เอาต์นี้ไม่เพียง แต่ให้การกระจายแรงฉุดที่ดีขึ้นเท่านั้น วิธีการควบคุม DA (ที่เกี่ยวข้องกับความเร็ว) หรือ EP (สัดส่วนไฟฟ้า) ของปั๊ม A4VG เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันนี้ การควบคุม DA สามารถปรับการกระจัดของปั๊มโดยอัตโนมัติตามความเร็วของเครื่องยนต์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ทำงานได้ที่จุดปฏิบัติการที่ดีที่สุดเสมอ ในขณะที่การควบคุม EP สามารถควบคุมความเร็วในการเดินทางได้อย่างแม่นยำผ่านสัญญาณไฟฟ้าซึ่งง่ายต่อการรวมเข้ากับระบบควบคุมอัตโนมัติของยานพาหนะ การออกแบบความดันและการไหลของระบบเป็นพารามิเตอร์สำคัญของโซลูชันการเดินทางไดรฟ์ เมื่อพิจารณาว่าตัวเลือกผ้าฝ้ายมีน้ำหนักตัวใหญ่ (โดยปกติ 20-30 ตัน) และจำเป็นต้องทำงานในทุ่งฝ้ายอ่อนแรงดันการทำงานของระบบมักจะตั้งอยู่ในช่วง 350-400BAR ควรตั้งค่าวาล์วตัดแรงดันบนปั๊ม A4VG สูงกว่าแรงดันการทำงานปกติเล็กน้อย (โดยปกติจะสูงกว่า 10-15%) ดังนั้นเมื่อพบความต้านทานมากขึ้นระบบสามารถลดการกระจัดเพื่อรักษาความดันที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติและหลีกเลี่ยงการหยุดเครื่องยนต์ การออกแบบการไหลจะต้องคำนวณและกำหนดตามความเร็วการเดินทางสูงสุดที่ต้องการและการเคลื่อนที่ของมอเตอร์ โดยทั่วไปความต้องการการไหลของระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้ายขนาดใหญ่อยู่ระหว่าง 200-300L/นาที รูปแบบการกระจัดขนาดใหญ่ของปั๊ม A4VG 250ml/R สามารถตอบสนองความต้องการการไหลของตัวเลือกฝ้ายส่วนใหญ่ ความสามารถในการจัดการกับแรงกระแทกเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการประเมินความน่าเชื่อถือของระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้าย ภูมิประเทศที่ไม่สม่ำเสมอของทุ่งฝ้ายและมวลขนาดใหญ่ของตัวเลือกฝ้ายจะสร้างแรงกระแทกอย่างรุนแรงระหว่างการเดินทาง วาล์วบรรเทาแรงดันสูงของปั๊ม A4VG (โดยปกติจะตั้งค่าสูงกว่าวาล์วตัด 30 บาร์) สามารถดูดซับแรงดันแรงดันนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันระบบจากความเสียหาย ในเวลาเดียวกันวาล์วเติมน้ำมันในตัวในปั๊มช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบจะไม่ถูกดูดว่างเปล่าในระหว่างการเปลี่ยนแปลงทิศทางกะทันหันและรักษาสถานะการทำงานที่มั่นคง แอปพลิเคชั่นที่ใช้งานได้แสดงให้เห็นว่าระบบการเดินทางที่ติดตั้งปั๊ม A4VG ทำงานได้ดีในสภาพการทำงานทั่วไปเช่นเริ่มต้นที่ความลาดชัน 5-7 °และข้ามคูน้ำสูง 30 ซม. ความผันผวนของความดันความดันของระบบถูกควบคุมภายในช่วงที่ปลอดภัยและตอบสนองอย่างรวดเร็ว การกู้คืนพลังงานและการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพเป็นข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการออกแบบระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้ายที่ทันสมัย ระบบปิดประกอบด้วยปั๊ม A4VG และมอเตอร์ A6VM มีข้อได้เปรียบตามธรรมชาติในการกู้คืนพลังงาน: เมื่อลงเนินหรือชะลอตัวลงล้อจะขับปั๊มเพื่อหมุนผ่านมอเตอร์ ในเวลานี้ระบบสามารถสลับไปที่ "สภาพการทำงานของปั๊ม" โดยอัตโนมัติและแปลงพลังงานเชิงกลกลับเป็นพลังงานไฮดรอลิกเพื่อการจัดเก็บ เพื่อป้องกันปรากฏการณ์ "ลื่น" (นั่นคือมอเตอร์เปลี่ยนไปตามสภาพการทำงานของปั๊มโดยไม่ตั้งใจและทำให้ระบบสูญเสียการควบคุม) ระบบจะติดตั้งบล็อกวาล์วป้องกันลื่นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าเบรกที่เชื่อถือได้ในสถานะที่จอดรถ นอกจากนี้การปรับตัวแปรของปั๊ม A4VG ขึ้นอยู่กับหลักการของความสมดุลของแรงบิด ในทางทฤษฎีไม่มีการสูญเสียพลังงานและประสิทธิภาพของระบบสามารถปรับปรุงได้ 3-5% เมื่อเทียบกับวิธีการปรับสปริงแบบดั้งเดิม การออกแบบของการกระจายความร้อนและวงจรล้างเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าระบบการเดินทางสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลานาน ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นของระบบไฮดรอลิกปิดคือการไหลเวียนของน้ำมันร้อนอย่างต่อเนื่องทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ปั๊มเติมเต็มในตัวของปั๊ม A4VG ไม่เพียง แต่เติมน้ำมันสดเข้าสู่ระบบ แต่ยังนำไปสู่ส่วนหนึ่งของน้ำมันร้อนกลับไปที่ถังเพื่อระบายความร้อนผ่านวาล์วล้าง ในแอปพลิเคชันของตัวเลือกฝ้ายการไหลของการล้างจะถูกตั้งค่าเป็น 10-15% ของการไหลของระบบทั้งหมด ด้วยหม้อน้ำน้ำมันไฮดรอลิกเฉพาะอุณหภูมิน้ำมันสามารถควบคุมได้ภายในช่วงอุดมคติ (60-80 ° C) หากอุณหภูมิของตัวเรือนมอเตอร์พบว่าสูงผิดปกติ (เช่นการเผาไหม้เซ็นเซอร์ในกรณี) มันมักจะเกิดจากการอุดตันของท่อระบายน้ำมันน้ำมันหรือการไหลเวียนไม่เพียงพอ ตรวจสอบว่าท่อระบายน้ำมันน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวางและตรวจสอบค่าการตั้งค่าวาล์วฟลัชชิงในเวลาหรือไม่ การรวมการควบคุมอัจฉริยะเป็นทิศทางการพัฒนาล่าสุดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้าย ด้วยการเชื่อมต่อปั๊มที่ควบคุมด้วยอิเล็กทรอนิกส์ A4VG EP กับตัวควบคุมยานพาหนะสามารถรับฟังก์ชั่นขั้นสูงได้หลากหลายฟังก์ชั่นขั้นสูง: การปรับความเร็วอัตโนมัติตาม GPS โดยอัตโนมัติเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติตามความหนาแน่นของโรงงานฝ้าย การควบคุมการจับคู่พลังงานปั๊มเครื่องยนต์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ทำงานในเขตเศรษฐกิจที่ดีที่สุดเสมอ การควบคุมการปรับแบบลาดชันเพิ่มการกระจายแรงบิดโดยอัตโนมัติเมื่อขึ้นเนิน ฯลฯ วาล์ว HIC คาร์ทริดจ์ล่าสุดของ Rexroth ยังสามารถรวมฟังก์ชั่นการสื่อสารของ Canbus ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของการเดินสายและการออกแบบทำให้ปัญหาการเปิดวาล์วเปิดตัว ฟังก์ชั่นอัจฉริยะเหล่านี้ช่วยลดความเข้มการทำงานของผู้ปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญและปรับปรุงคุณภาพการทำงานและประสิทธิภาพ ตาราง: ความผิดพลาดและการแก้ปัญหาทั่วไปของปั๊ม A4VG ในระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้าย ปรากฏการณ์ความผิด สาเหตุที่เป็นไปได้ สารละลาย ความอ่อนแอและความเร็วในการเดินลดลง การตั้งค่าวาล์วตัดความดันต่ำเกินไปหรือแกนวาล์วติดอยู่ ตรวจสอบและรีเซ็ตแรงดันตัด; ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนแกนวาล์ว อุณหภูมิระบบสูงเกินไป การไหลฟลัชชิงไม่เพียงพอ; แรงดันเติมเต็มต่ำเกินไป ปรับช่องเปิดวาล์ว ตรวจสอบปั๊มเติมน้ำมันและวาล์วล้น ช็อตสลับขนาดใหญ่ แผ่น swash ถูกชดเชยจากตำแหน่งศูนย์; มีอากาศในวงจรน้ำมันควบคุม ปรับตำแหน่งศูนย์ใหม่ ระบายและตรวจสอบซีลวงจรน้ำมันควบคุม เสียงรบกวนเพิ่มขึ้นผิดปกติ ตัวกรองการดูดน้ำมันอุดตัน ความหนืดของน้ำมันไม่เหมาะสม แทนที่องค์ประกอบตัวกรอง ตรวจสอบประเภทน้ำมันและอุณหภูมิ ความผันผวนของแรงดันรุนแรง วาล์วบรรเทาแรงดันสูงไม่เสถียร มีอากาศในระบบ ตรวจสอบสปริงวาล์วโล่งอกและแกนวาล์ว; หมดระบบ การฝึกฝนได้พิสูจน์แล้วว่าระบบการเดินทางของตัวเลือกฝ้ายโดยใช้ปั๊มตัวแปรลูกสูบ A4VG Axial Pism มีข้อได้เปรียบที่สำคัญมากกว่าระบบการส่งผ่านเชิงกลแบบดั้งเดิมหรือระบบปั๊มเชิงปริมาณ: การเปลี่ยนแปลงความเร็วของ Stepless ช่วยให้ความเร็วในการทำงานสามารถจับคู่ความหนาแน่นของพืชฝ้ายได้อย่างแม่นยำปรับปรุงคุณภาพการเก็บเกี่ยว คุณสมบัติการปรับตัวของพลังงานช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงลง 15-20%; จำนวนส่วนประกอบการส่งลดลงมากกว่า 50%ลดต้นทุนการบำรุงรักษา ข้อดีเหล่านี้ทำให้ปั๊มลูกสูบ A4VG ไฮดรอลิก Axial Pism ซึ่งเป็นสารละลายส่งผ่านพลังงานที่ต้องการสำหรับตัวเลือกฝ้ายที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพ ในบทต่อไปเราจะสำรวจแอปพลิเคชันที่เหมาะสมที่สุดของปั๊มชุดนี้ในระบบการทำงานของหัวฝ้าย รูปแบบการกำหนดค่าของปั๊ม A4VG ในระบบการทำงานของเครื่องเก็บฝ้าย (หัวเก็บฝ้าย) ระบบการทำงานของตัวเลือกฝ้ายส่วนใหญ่รับผิดชอบในการขับรถหัวเก็บฝ้ายเพื่อดำเนินการเก็บเกี่ยวฝ้ายจริงและประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการเก็บเกี่ยวและคุณภาพฝ้าย ซึ่งแตกต่างจากระบบการเดินทางความต้องการพลังงานไฮดรอลิกในระบบการทำงานของหัวฝ้ายมุ่งเน้นไปที่เอาต์พุตที่เสถียรและการตอบสนองที่รวดเร็วมากกว่าการควบคุมความเร็วในวงกว้าง การรวมกันของปั๊มลูกสูบ A4VG Axial Pism และปั๊มตัวแปรแรงดันขนาดกลาง A10VG ซีรีส์ให้โซลูชันพลังงานที่ดีที่สุดสำหรับระบบการทำงานของหัวฝ้าย การกำหนดค่านี้ให้การเล่นเต็มรูปแบบกับความหนาแน่นพลังงานสูงและลักษณะการควบคุมที่แม่นยำของปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าหัวหยิบฝ้ายสามารถทำงานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลาย ลักษณะการโหลดของระบบการทำงานหัวการเก็บฝ้ายเป็นตัวกำหนดหลักการเลือกของส่วนประกอบไฮดรอลิก หัวหยิบฝ้ายมักจะประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ทำงานหลายชิ้น: การหมุนแกนหมุน, การหมุนแกน, การกำจัดแผ่นดิสก์การกำจัดฝ้าย, การถ่ายทอดพัดลมและระบบหล่อลื่น ส่วนประกอบเหล่านี้รวมกันเป็นระบบโหลดที่ซับซ้อนซึ่งมีลักษณะรวมถึง: ความเร็วที่ค่อนข้างเสถียร แต่การเปลี่ยนแปลงความต้องการแรงบิดจำนวนมาก (เมื่อพบพื้นที่โรงงานฝ้ายหนาแน่น); การมีอยู่ของการกระแทกเป็นระยะ (เมื่อแกนหมุนพบกิ่งฝ้ายหนาขึ้น); และความต้องการแอคทูเอเตอร์หลายตัวทำงานร่วมกัน ในมุมมองของคุณลักษณะเหล่านี้ระบบการทำงานมักจะใช้วิธีการแก้ปัญหาของปั๊มแรงดันปานกลาง A10VG รวมกับมอเตอร์เชิงปริมาณ A2FM ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกและเพิ่มประสิทธิภาพความคุ้มค่า สำหรับตัวเลือกฝ้ายขนาดใหญ่การกำหนดค่าของปั๊ม A4VG ในอนุกรมพร้อมปั๊มเกียร์แรงดันสูงสามารถเลือกกลไกการทำงานที่แตกต่างกันตามลำดับเพื่อให้เกิดการกระจายการไหลที่แม่นยำ กลยุทธ์การควบคุมความดันและการไหลเป็นแกนหลักของการออกแบบระบบการทำงาน ระบบการทำงานหัวการเก็บฝ้ายมักจะทำงานในช่วงความดัน 250-300bar ซึ่งต่ำกว่าระดับความดันของระบบการเดิน ความแตกต่างของการออกแบบนี้เกิดจากลักษณะของกลไกการทำงาน: แกนหมุนและแผ่นดิสก์ลอกฝ้ายต้องมีการไหลขนาดใหญ่มากกว่าแรงดันสูงมาก ควรตั้งวาล์วตัดแรงดันบนปั๊ม A4VG ตามแรงบิดสูงสุดในการทำงานของหัวเก็บฝ้ายซึ่งมักจะสูงกว่าแรงดันการทำงานปกติประมาณ 10% ความต้องการการไหลขึ้นอยู่กับขนาดและความเร็วของหัวหยิบฝ้าย โดยทั่วไปแล้วแกนหมุนแต่ละแถวต้องมีการไหลประมาณ 40-60L/นาทีและความต้องการการไหลทั้งหมดของตัวเลือกฝ้ายหกแถวสามารถเข้าถึง 250-350L/นาที โดยการเลือกการกระจัดของปั๊ม A4VG อย่างสมเหตุสมผล (เช่นรุ่น 125ml/R หรือ 180ml/R) สามารถทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของการไหลที่เพียงพอนั้นมีความเร็วทางเศรษฐกิจของเครื่องยนต์เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานที่ไม่จำเป็น ความต้านทานต่อการกระแทกและการป้องกันการโอเวอร์โหลดเป็นข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญสำหรับระบบไฮดรอลิกของหัวหยิบฝ้าย ในระหว่างกระบวนการเก็บเกี่ยวฝ้ายหัวหยิบฝ้ายจะต้องพบกับวัตถุแข็งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ (เช่นคลุมด้วยหญ้าตกค้างหินหรือกิ่งฝ้ายที่หนาขึ้น) โหลดอย่างฉับพลันเหล่านี้จะทำให้เกิดแรงดันแรงดันในระบบไฮดรอลิก วาล์วบรรเทาแรงดันสูง (วาล์วความปลอดภัย) ของปั๊ม A4VG สามารถตอบสนองต่อผลกระทบนี้ได้อย่างรวดเร็วและเปิดการขนถ่ายเมื่อความดันเกินค่าที่กำหนดเพื่อป้องกันระบบจากความเสียหาย เป็นที่น่าสังเกตว่าปั๊มตัวแปร A10VG Series ที่อัพเกรดได้รับการปรับปรุงโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อการกระแทก แม้ว่ามันจะพบแรงกระแทกทันทีที่เกิดจากการติดขัดของกลไกการทำงาน แต่ก็ยังสามารถทำงานได้อย่างเสถียรลดอัตราควา

บทความนี้กล่าวถึงแอปพลิเคชันที่สำคัญและข้อได้เปรียบทางเทคนิคของปั๊มตัวแปร Axial Piston Pump A4VSO ในอุตสาหกรรมการปลอม ในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานในสาขาปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกซีรีย์ A4VSO ได้กลายเป็นองค์ประกอบพลังงานหลักของระบบไฮดรอลิกของอุปกรณ์การตีที่ทันสมัยด้วยประสิทธิภาพแรงดันสูงที่ยอดเยี่ยมการควบคุมตัวแปรที่ยืดหยุ่นและการออกแบบระยะยาว บทความวิเคราะห์รายละเอียดหลักการทำงานลักษณะทางเทคนิคจุดเลือกและกรณีแอปพลิเคชันเฉพาะของปั๊ม A4VSO ในกระบวนการปลอมและให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพเกี่ยวกับการติดตั้งและบำรุงรักษาและการคาดการณ์เกี่ยวกับแนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีในอนาคต 1. ข้อกำหนดพิเศษของอุตสาหกรรมการปลอมแปลงสำหรับพลังงานไฮดรอลิก ในฐานะที่เป็นวิธีการที่สำคัญของการสร้างโลหะเทคโนโลยีการปลอมมีตำแหน่งที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในด้านการผลิตรถยนต์การบินและอวกาศอุปกรณ์ทางทหาร ฯลฯ ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรม 4.0 และการผลิตอัจฉริยะอุปกรณ์การปลอมแปลงที่ทันสมัยได้กำหนดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับระบบไฮดรอลิก ข้อกำหนดทางเทคนิคที่เข้มงวดเหล่านี้ทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับระบบปั๊มเชิงปริมาณแบบดั้งเดิมที่จะตอบสนองพวกเขาและเทคโนโลยีการเคลื่อนที่แบบตัวแปร Piston Pump ได้กลายเป็นทางออกที่ดีที่สุดพร้อมข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ ได้กลายเป็นแหล่งพลังงานที่ต้องการสำหรับระบบไฮดรอลิกในอุตสาหกรรมการปลอมแปลงด้วยการออกแบบขั้นสูงของปั๊มการเคลื่อนที่ของตัวแปรลูกสูบของแผ่นสาดแผ่น ชุดของปั๊มนี้ไม่เพียง แต่สามารถแทนที่ผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าของข้อกำหนดเดียวกันได้อย่างสมบูรณ์ แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการแทนกันความน่าเชื่อถือและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ความดันในการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับสูงถึง 350BAR (35MPA) และความดันสูงสุดสามารถเข้าถึง 400BAR (40MPA) ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ความดันสูงและการไหลสูงเช่นการปลอมแปลงเครื่องกดและเครื่องจักร บทความนี้จะแนะนำคุณสมบัติทางเทคนิคของปั๊มการเคลื่อนที่แบบตัวแปร A4VSO Axial Piston Pump อย่างเป็นระบบวิเคราะห์โซลูชันแอปพลิเคชันเฉพาะอย่างลึกซึ้งในการปลอมแปลงอุปกรณ์และให้คำแนะนำการเลือกและการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพเพื่อช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจโซลูชันพลังงานไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพนี้อย่างเต็มที่ 2.ลักษณะทางเทคนิคของปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Pism 2.1 โครงสร้างพื้นฐานและหลักการทำงาน A4VSO Series เป็นปั๊มการเคลื่อนที่แบบลูกสูบประเภทของแผ่นสาดแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับไดรฟ์ไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพสูง หลักการทำงานหลักของมันขึ้นอยู่กับแผ่น swash ที่ขับรถลูกสูบหลายตัวและกระบอกสูบจัดเรียงตามแนวแกนเพื่อหมุนเข้าด้วยกันและการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของลูกสูบที่สัมพันธ์กับร่างกายกระบอกสูบตระหนักถึงการดูดและการปล่อยน้ำมัน ขณะที่แผ่น swashplate หมุนไปด้วยชุดลูกสูบ: 1.กระบวนการดูดน้ำมัน: พื้นที่ที่เกิดจากลูกสูบและกระบอกสูบเพิ่มขึ้นทำให้เกิดแรงดันลบในการดูดน้ำมัน 2.กระบวนการปล่อยน้ำมัน: พื้นที่ที่เกิดจากลูกสูบและถังถังลดลงและน้ำมันจะถูกบีบลงในน้ำมันแรงดันสูงเพื่อเอาท์พุท 3.การควบคุมตัวแปร: การกระจัดของปั๊มสามารถปรับได้อย่างไร้เดียงสาโดยการเปลี่ยนความเอียงของแผ่น swash เพื่อให้ได้การควบคุมการไหลที่แม่นยำ หลักการทำงานที่ไม่เหมือนใครนี้ให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญของปั๊ม A4VSO เช่นโครงสร้างขนาดกะทัดรัดขนาดรัศมีขนาดเล็กความเฉื่อยขนาดเล็กและประสิทธิภาพปริมาตรสูงและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการแอปพลิเคชันของระบบแรงดันสูง 2.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญและข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ ปั๊มลูกสูบ A4VSO ซีรีส์ A4VSO ให้ข้อมูลจำเพาะการกระจัดที่หลากหลายตั้งแต่ 40 ถึง 1,000 มล./รอบซึ่งในระหว่างการเคลื่อนที่ขนาดกลางเช่น 180, 250 และ 355 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปลอมแปลงอุปกรณ์ คุณสมบัติประสิทธิภาพหลัก ได้แก่ : -ประสิทธิภาพแรงดันสูง: ความดันในการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับ 350 บาร์ -การควบคุมตัวแปรที่มีประสิทธิภาพ: ให้การควบคุมแรงดันไฟฟ้าคงที่ DR/DRG, การควบคุมพลังงานคงที่ Hyperbolic Hyperbolic, การควบคุมสัดส่วนทางไฟฟ้า EO2 และรูปแบบตัวแปรอื่น ๆ EO2 -การออกแบบชีวิตที่ยาวนาน: แบริ่งลูกกลิ้งเต็มเกรดการบินที่มีความแม่นยำสูง -การทำงานของเสียงรบกวนต่ำ: การออกแบบแผ่นวาล์วที่ปรับให้เหมาะสมและกระบวนการผลิตที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าเสียงรบกวนในการทำงานต่ำกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม -ความหนาแน่นพลังงานสูง: อัตราส่วนพลังงาน/น้ำหนักที่ยอดเยี่ยมลดการประกอบอาชีพพื้นที่อุปกรณ์ -ความสามารถในการปรับตัวได้ปานกลาง: น้ำมันแร่หรือ HFC น้ำไกลคอลน้ำมันไฮดรอลิกทนไฟสามารถใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ตาราง: ข้อมูลจำเพาะหลักของ A4VSO Series และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ (ml/r) ความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที) อัตราการไหลสูงสุด (l/min) พลังสูงสุด (kW) แรงบิดสูงสุด (NM) 125 1800 225 131 696 180 1800 324 189 1002 250 1500 375 219 1391 355 1500 532 310 2519 2.3 เทคโนโลยีการควบคุมตัวแปรขั้นสูง ปั๊มลูกสูบ A4VSO ซีรีส์ A4VSO ให้โหมดการควบคุมตัวแปรที่หลากหลายซึ่งสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดกระบวนการปลอมที่แตกต่างกัน: 1.การควบคุมแรงดันคงที่ DR/DRG: เมื่อความดันระบบถึงค่าที่กำหนดปั๊มจะลดการกระจัดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความดันคงที่ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการปลอมที่ต้องใช้แรงดันที่เสถียร 2.LR Hyperbolic Control Power Control: ปรับการกระจัดโดยอัตโนมัติตามโหลดเพื่อให้ปั๊มทำงานได้ที่เส้นโค้งพลังงานที่ดีที่สุดเสมอเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน 3.EO2 การควบคุมสัดส่วนทางไฟฟ้า: การควบคุมการกระจัดที่แม่นยำผ่านสัญญาณไฟฟ้าการรวมเข้ากับระบบ PLC อย่างราบรื่นเหมาะสำหรับสายการตีอัจฉริยะที่มีระบบอัตโนมัติระดับสูง 4.การควบคุมแรงดันไฮดรอลิก HD: ปรับโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงความดันของระบบเพื่อรักษาความตรงกันที่ดีที่สุดระหว่างความดันและการไหล เทคโนโลยีการควบคุมตัวแปรขั้นสูงเหล่านี้ช่วยให้ปั๊ม A4VSO ตรงกับความต้องการพลังงานของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการปลอมหลีกเลี่ยงการเสียพลังงานและลดต้นทุนการทำงานของระบบอย่างมีนัยสำคัญ 2.4 การออกแบบเพื่อการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมพิเศษ การเล็งไปที่สภาพแวดล้อมที่รุนแรงของการสร้างเวิร์กช็อปเช่นอุณหภูมิสูงและฝุ่นสูงปั๊ม A4VSO ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยคุณสมบัติการปรับตัวที่หลากหลาย: -เวอร์ชันสื่อที่ทนไฟ: ประเภท F2 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสื่อ HFC Water Glycol ไม่จำเป็นต้องใช้การล้างตลับลูกปืนภายนอกเพื่อให้การออกแบบระบบง่ายขึ้น -ซีลเสริมความแข็งแรง: ซีลเพลา PTFE ที่เข้มข้นและการออกแบบแบริ่งพิเศษเพื่อขยายความสามารถในการปรับตัวและอายุการใช้งานปานกลางและอายุการใช้งาน -การปรับอุณหภูมิสูง: แผ่นวาล์วที่ปรับให้เหมาะสมและการออกแบบคู่แรงเสียดทานช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง -ความทนทานต่อมลพิษ: แม้ว่าระดับความสะอาดของน้ำมันจะต้องเป็น NAS9 แต่ความทนทานต่อการปนเปื้อนจากอุบัติเหตุนั้นดีขึ้นผ่านการออกแบบพิเศษ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้ปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก A4VSO สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลายและลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ 3. แอปพลิเคชันทั่วไปของ A4VSO ในการปลอมแปลงอุปกรณ์ มีอุปกรณ์ปลอมหลายประเภทที่มีข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน ปั๊มตัวแปร A4VSO Axial Piston Pump ได้กลายเป็นแหล่งพลังงานในอุดมคติสำหรับระบบไฮดรอลิกเครื่องจักรปลอมแปลงต่าง ๆ เนื่องจากลักษณะที่ยืดหยุ่นและแปรผันและความดันสูงและประสิทธิภาพการไหลขนาดใหญ่ การวิเคราะห์ต่อไปนี้หลายสถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป 3.1 การปลอมแปลงระบบไฮดรอลิกกด การกดปุ่มกดต้องการแรงดันทันทีและการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำสูงมาก ปั๊ม A4VSO มักจะกำหนดค่าในรูปแบบต่อไปนี้ในอุปกรณ์ดังกล่าว: -การเลือกปั๊มหลัก: ข้อมูลจำเพาะ A4VSO250 หรือ A4VSO355, DR ควบคุมความดันคงที่ให้แหล่งน้ำมันแรงดันสูงที่มีเสถียรภาพ -การออกแบบระบบ: ปั๊มหลายตัวเชื่อมต่อแบบขนานเพื่อตอบสนองความต้องการการไหลสูงทันทีผ่านความช่วยเหลือของผู้สะสม -การควบคุมความดัน: ความดันในการทำงานมักจะตั้งอยู่ในช่วง 280-320bar ปรับตามกระบวนการปลอมแปลงเฉพาะ -การออกแบบการประหยัดพลังงาน: การใช้การควบคุมพลังงานคงที่ LR หรือการควบคุมที่ไวต่อโหลดจะช่วยลดการกระจัดโดยอัตโนมัติเมื่อจังหวะที่ไม่ได้ใช้งานลดลงอย่างรวดเร็ว บริษัท ปลอมขนาดใหญ่ใช้สื่อการปลอม 8,000 ตันซึ่งขับเคลื่อนโดยกลุ่มปั๊ม A4VSO355DR ซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน 35% เมื่อเทียบกับระบบปั๊มคงที่แบบคงที่เดิมและปรับปรุงความแม่นยำและการทำซ้ำ 3.2 หน่วยพลังงานไฮดรอลิกสำหรับสายการผลิตปั๊ม สายการผลิตการปั๊มแผงยานยนต์มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับระบบไฮดรอลิก: จังหวะที่ไม่ได้ใช้งานเร็วการปั๊มความแม่นยำความเร็วต่ำและการทำซ้ำสูง ข้อดีของ A4VSO ในแอปพลิเคชันดังกล่าวรวมถึง: -การตอบสนองอย่างรวดเร็ว: แผ่น swash มีเวลาปรับสั้น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของรอบการปั๊มความเร็วสูง -การควบคุมการไหลที่แม่นยำ: EO2 การควบคุมสัดส่วนทางไฟฟ้าบรรลุการประสานงานที่สมบูรณ์แบบกับวาล์วเซอร์โว -การรวมระบบ: โครงสร้างผ่านเพลานั้นง่ายต่อการรวมเข้ากับปั๊มเกียร์เพื่อให้แรงดันและการไหลที่แตกต่างกันสำหรับฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน -ความดันเสถียร: ลักษณะการตัดความดันที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของแรงดันในขณะที่ปั๊ม สายกดที่ทันสมัยมักใช้ปั๊ม A4VSO180EO2 ร่วมกับระบบควบคุมเซอร์โวเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการควบคุมตำแหน่งระดับมิลลิเมตรในขณะที่ประหยัดพลังงานมากกว่า 25% เมื่อเทียบกับระบบดั้งเดิม 3.3 ระบบไฮดรอลิกแบบหลายสถานะ การปลอมแปลงหลายสถานะจำเป็นต้องให้พลังงานแก่แอคชูเอเตอร์หลายตัวในเวลาเดียวกันและโหลดของแต่ละสถานีนั้นแตกต่างกันอย่างมาก คุณสมบัติแอปพลิเคชันทั่วไปของปั๊ม A4VSO ในอุปกรณ์ดังกล่าว: -การรวมกันแบบหลายปั๊ม: 3-4 A4VSO125 หรือกลุ่มปั๊ม A4VSO180 ใช้เพื่อให้บริการเวิร์กสเตชันที่แตกต่างกัน -การควบคุมอิสระ: ปั๊มแต่ละตัวสามารถตั้งค่าได้ด้วยค่าการตัดความดันที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงกับความต้องการของแต่ละสถานีอย่างถูกต้อง -การกระจายการไหล: ปรับสมดุลโหลดของปั๊มแต่ละเครื่องผ่านการควบคุมพลังงานคงที่ LR โดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานทั้งหมด -การออกแบบซ้ำซ้อน: การสำรองข้อมูลหนึ่งครั้งและการกำหนดค่าการสำรองข้อมูลหนึ่งครั้งทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตอย่างต่อเนื่องและประสิทธิภาพของระบบยังคงสอดคล้องกันในระหว่างการสลับ หลังจากเครื่องปลอมแบบหลายวงแหวนแบริ่งนำเครื่องสูบน้ำ A4VSO125LR สี่หน่วยอัตราการใช้อุปกรณ์เพิ่มขึ้นจาก 85% เป็น 93% และอัตราความล้มเหลวลดลง 40% 3.4 การประยุกต์ใช้อุปกรณ์ปลอมพิเศษ นอกเหนือจากอุปกรณ์การปลอมแปลงแบบเดิมแล้วปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก A4VSO ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การปลอมแปลงพิเศษต่างๆ: -ระบบไฮดรอลิกการปลอมอุณหภูมิต่ำ: ต้องรักษาความดันเสถียรเป็นเวลานาน การควบคุม DR ของ A4VSO ทำให้มั่นใจได้ว่าความผันผวนของความดันน้อยกว่า± 2Bar -Powder Forging Press: ความเรียบของการกระทำนั้นสูงมากและเสียงรบกวนและการไหลที่ราบรื่นของ A4VSO นั้นเป็นไปตามที่สมบูรณ์แบบ -อุปกรณ์ปลอมแบบหลายทิศทาง: กระบอกสูบไฮดรอลิกหลายตัวทำงานร่วมกันและการตอบสนองอย่างรวดเร็วของ A4VSO ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการซิงโครไนซ์ของการเคลื่อนไหว -ค้อนการปลอมความเร็วสูง: ความต้องการการไหลแบบทันทีมีขนาดใหญ่และ A4VSO ติดตั้งตัวสะสมความจุขนาดใหญ่เพื่อให้การไหลสูงสุด แอพพลิเคชั่นพิเศษเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพของปั๊ม A4VSO ซึ่งรวมตำแหน่งหลักในอุตสาหกรรมการปลอม ตาราง: การกำหนดค่าทั่วไปของ A4VSO ในอุปกรณ์ปลอมที่แตกต่างกัน ประเภทอุปกรณ์ ข้อกำหนดที่แนะนำ วิธีการควบคุม ประโยชน์หลัก การตั้งค่าความดันทั่วไป การกดปุ่มกด A4VSO355 DR/DRG ความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าสูงชีวิตที่ยาวนาน 300-350bar สายการผลิตปั๊ม A4VSO180 EO2 การตอบสนองที่รวดเร็วและการควบคุมที่แม่นยำ 250-300bar การตีพิมพ์หลายสถานะ A4VSO125 LR การปรับตัวของพลังงานประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง 200-280bar อุปกรณ์ปลอมพิเศษ ทำเอง ชุดค่าผสมต่างๆ การปรับตัวอย่างมืออาชีพกับข้อกำหนดกระบวนการพิเศษ ปรับแต่งตามกระบวนการ 4. การเลือกปั๊ม A4VSO และจุดออกแบบระบบ การเลือกที่ถูกต้องและการออกแบบระบบเป็นกุญแจสำคัญในการตรวจสอบประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของปั๊มการเคลื่อนที่ของตัวแปร A4VSO Axial Piston Displacement Pump ในอุปกรณ์ปลอม ส่วนนี้ให้คำแนะนำการเลือกอย่างมืออาชีพและคำแนะนำทางเทคนิค 4.1 หลักการเลือกข้อมูลจำเพาะการกระจัด ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกข้อกำหนดการกระจัดของปั๊ม A4VSO: ข้อกำหนดการไหล: คำนวณข้อกำหนดการไหลสูงสุดตามขนาดกระบอกสูบไฮดรอลิกและความเร็วในการทำงานและเลือกปั๊มที่สามารถตอบสนองความต้องการได้ที่ 1500-1800 รอบต่อนาที โอสูตรการคำนวณ: Q = (A × V) / 600 (L / MIN) โอโดยที่ A เป็นพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของกระบอกไฮดรอลิก (cm²), v คือความเร็วในการทำงาน (mm/s) ข้อกำหนดของแรงดัน: ยืนยันแรงดันการทำงานสูงสุดและแรงดันสูงสุดของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่เกิน 350BAR ที่ได้รับการจัดอันดับและสูงสุด 400BAR ขีด จำกัด ของปั๊ม การจับคู่พลังงาน: ตรวจสอบว่าพลังงานมอเตอร์ไดรฟ์เพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด โอสูตรการคำนวณพลังงาน: P = (P × Q) / (600 ×η) (kW) โอโดยที่ p คือความดัน (บาร์), q คืออัตราการไหล (l/min) และηเป็นประสิทธิภาพโดยรวม (โดยปกติ 0.85-0.9) การพิจารณาระบบการทำงาน: สำหรับงานโหลดสูงอย่างต่อเนื่องให้เลือกขนาดที่ใหญ่ขึ้นและสำหรับการทำงานเป็นระยะเลือกตามความต้องการที่แท้จริง สำหรับอุปกรณ์ปลอมส่วนใหญ่ A4VSO125 ถึง A4VSO355 เป็นข้อกำหนดทั่วไปซึ่ง A4VSO250 ถือว่าเป็น "สเปคสากล" ที่สมดุลการไหลความดันและปัจจัยด้านต้นทุน 4.2 แนวทางสำหรับการเลือกวิธีการควบคุมตัวแปร A4VSO ให้วิธีการควบคุมตัวแปรที่หลากหลายแต่ละวิธีมีลักษณะของตัวเองการเลือกควรรวมกับข้อกำหนดกระบวนการปลอม: 1.DR/DRG การควบคุมความดันคงที่: โอสถานการณ์ที่ใช้งานได้: กระบวนการปลอมและการดูแลความดันที่ต้องการแรงดันที่มั่นคง โอข้อดี: ความดันที่มั่นคงผลการประหยัดพลังงานที่ดี โอหมายเหตุ: เมื่อมีการเชื่อมต่อปั๊มหลายตัวแบบขนานค่าการตัดความดันจะต้องตั้งค่าอย่างถูกต้อง 2.การควบคุมพลังงานคงที่ Hyperbolic LR: โอสถานการณ์ที่ใช้งานได้: โอกาสที่โหลดเปลี่ยนแปลงอย่างมาก แต่ต้องมีกำลังทั้งหมดที่ จำกัด โอข้อดี: ปรับให้เข้ากับการโหลดและปกป้องแหล่งพลังงานโดยอัตโนมัติ โอหมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องใช้การควบคุมความดันที่แม่นยำ 3.EO2 การควบคุมสัดส่วนไฟฟ้า: โอสถานการณ์ที่ใช้งานได้: ระบบที่มีระบบอัตโนมัติสูงและจำเป็นต้องรวมเข้ากับ PLC โอข้อดี: การควบคุมที่แม่นยำสามารถตระหนักถึงกลยุทธ์การควบคุมที่ซับซ้อน โอหมายเหตุ: จำเป็นต้องจับคู่ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง 4.การควบคุมแบบรวม: โอการรวมกันทั่วไป: DRG+LR ตระหนักถึงแรงดันไฟฟ้าคงที่และการป้องกันพลังงานคงที่แบบคงที่ โอสถานการณ์ที่ใช้งานได้: อุปกรณ์สำคัญที่มีความต้องการสูงสำหรับความปลอดภัยของระบบ สำหรับแอปพลิเคชันการปลอมส่วนใหญ่ DR Control สามารถตอบสนองความต้องการขั้นพื้นฐาน อุปกรณ์ระดับสูงขอแนะนำให้ใช้การควบคุม EO2 เพื่อให้ได้การจัดการพลังงานอัจฉริยะมากขึ้น 4.3 ประเด็นสำคัญในการออกแบบระบบไฮดรอลิก เมื่อออกแบบระบบไฮดรอลิกสำหรับการปลอมแปลงอุปกรณ์รอบปั๊ม A4VSO ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับด้านต่อไปนี้: การออกแบบวงจรน้ำมัน: -เมื่อใช้ผ่านไดรฟ์สามารถเชื่อมต่อปั๊มหลายตัวเป็นชุดเพื่อให้แหล่งน้ำมันอิสระสำหรับฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน -เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทางเข้าน้ำมันเพียงพอแล้วเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันเข้าน้ำมันไม่น้อยกว่า 0.2bar -สายระบายน้ำมันจะนำกลับไปที่ถังน้ำมันแยกต่างหากเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันย้อนกลับที่มีผลต่อซีลที่อยู่อาศัยของปั๊ม การเลือกองค์ประกอบเสริม: -เลือกตัวกรองทางเข้าน้ำมันที่มีความแม่นยำในการกรองของβₓ≥75เพื่อให้แน่ใจว่าระดับความสะอาดของน้ำมันคือ NAS9 -ขอแนะนำให้ใช้ตัวกรองแรงดันสูงที่มีβₓ≥200และความดันที่ได้รับการจัดอันดับสูงกว่าความดันระบบสูงสุด 20% -ความสามารถในการสะสมจะคำนวณตามความต้องการการไหลทันทีโดยปกติ 20-30% ของการไหลของปั๊มหลัก การป้องกันความปลอดภัย: -ระบบติดตั้งวาล์วความปลอดภัยและการตั้งค่าความดันสูงกว่าแรงดันตัดปั๊ม 5-10% -สัญญาณเตือนการตรวจสอบอุณหภูมิเตือนเมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกิน 65 ℃การป้องกันการปิดที่ 80 ℃ -การตรวจสอบระดับน้ำมันและการปนเปื้อนออนไลน์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การออกแบบประหยัดพลังงาน: -ระบบหลายปั๊มใช้การรวมกันของปั๊มของข้อกำหนดที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงกับความต้องการการไหลของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน -พิจารณาการรวมไดรฟ์ความถี่ผันแปรเข้ากับปั๊ม Displacement ตัวแปรเพื่อลดการใช้พลังงานเพิ่มเติม -ในการกู้คืนพลังงานที่มีศักยภาพลงของการกดปลอมเทคโนโลยีการปรับทุติยภูมิสามารถใช้งานได้ 4.4 ข้อควรพิจารณาพิเศษสำหรับระบบไฮดรอลิกที่ทนไฟได้ การปลอมแปลงอุปกรณ์ในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่ติดไฟได้มักจะต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่ทนไฟเช่น HFC Water Glycol ในเวลานี้ควรบันทึกจุดต่อไปนี้เมื่อเลือกปั๊ม A4VSO: -เลือกปั๊ม F หรือ F2 ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อปรับให้เข้ากับคุณสมบัติของสื่อ HFC -โมเดล F2 ไม่จำเป็นต้องมีการล้างตลับลูกปืนภายนอกซึ่งทำให้การออกแบบระบบง่ายขึ้น -แรงดันในการทำงานจะต้องลดลงประมาณ 10% และความเร็ว 15-20% -ถังน้ำมันเชื้อเพลิงได้รับการออกแบบด้วยปริมาณที่ใหญ่ขึ้น 30% เพื่อเพิ่มการกระจายความร้อน -แมวน้ำและท่อจะต้องเข้ากันได้กับสื่อไกลคอลน้ำ ปั๊ม A4VSO ที่เลือกอย่างถูกต้องสามารถบรรลุประสิทธิภาพและชีวิตคล้ายกับน้ำมันแร่ในสื่อ HFC ซึ่งให้พลังงานไฮดรอลิกที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการปลอมอุณหภูมิสูง 5. การติดตั้งการว่าจ้างและการบำรุงรักษา การติดตั้งที่ถูกต้องการว่าจ้างการว่าจ้างที่ได้มาตรฐานและการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์เป็นกุญแจสำคัญในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของปั๊มตัวแปรลูกสูบ A4VSO Axial Piston ในอุปกรณ์ปลอม ส่วนนี้ให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ 5.1 ข้อกำหนดการติดตั้งและข้อควรระวัง การติดตั้งเชิงกล: -ใช้การมีเพศสัมพันธ์แบบยืดหยุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการเบี่ยงเบนตามแนวแกน -เพลาปั๊มไม่ได้อยู่ภายใต้แรงรัศมีและตัวยึดติดตั้งมีความแข็งแกร่งเพียงพอ-สำหรับปั๊มผ่านไดรฟ์โหลดเพิ่มเติมในปั๊มที่ตามมาจะไม่เกินค่าที่อนุญาต-เส้นผ่านศูนย์กลางท่อทางเข้าน้ำมันเพียงพอและอัตราการไหลไม่เกิน 1.2m/s-พอร์ตท่อระบายน้ำมันจะนำกลับไปที่ถังน้ำมันแยกต่างหากและความชันที่เพิ่มขึ้นของไปป์ไลน์คือ 5 °เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของอากาศ-ความดันการรั่วไหลของน้ำมันไม่ควรเกิน 0.15mpa มิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อความไวของกลไกตัวแปรเซอร์โว-สายเคเบิลวาล์วโซลินอยด์สัดส่วนได้รับการป้องกันอย่างดีและเก็บไว้ห่างจากสายไฟ-สัญญาณควบคุมตรงกับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟและขั้วถูกต้อง-การต่อสายดินที่เชื่อถือได้เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า-ยืนยันว่าทิศทางของการหมุนนั้นถูกต้อง (ปกติตามเข็มนาฬิกาเมื่อดูจากปลายเพลา)-ระดับน้ำมันในถังเพียงพอและประเภทน้ำมันถูกต้อง-ท่อทางเข้าน้ำมันเต็มไปด้วยน้ำมันและอากาศหมด1.คลายสกรูปรับแรงดันเพื่อใส่ปั๊มที่ความดันต่ำสุด2.เริ่มมอเตอร์ตรวจสอบพวงมาลัยและเสียงผิดปกติใด ๆ3.ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 10 นาทีและตรวจสอบว่าอุณหภูมิของเปลือกควรเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอ1.DR Control Pump: ค่อยๆขันสกรูปรับความดันให้เป็นค่าการตั้งค่าที่ต้องการ-การตีพิมพ์มักจะถูกตั้งค่าที่ 280-320 บาร์2.ปั๊มควบคุม LR: ตั้งค่าความดันสูงสุดก่อนจากนั้นปรับเส้นโค้งพลังงาน3.ปั๊มควบคุม EO2: ความดันสูงสุดและลักษณะการไหลผ่านคอนโทรลเลอร์1.ตรวจสอบว่าความเร็วของการกระทำแต่ละครั้งตรงกับข้อกำหนดการออกแบบ2.ระบบหลายปั๊มจำเป็นต้องปรับสมดุลการมีส่วนร่วมของการไหลของแต่ละปั๊ม3.ตรวจสอบเวลาตอบสนองกลไกและความเสถียรของกลไกตัวแปร1.ทดสอบฟังก์ชั่นการตัดความดันเพื่อยืนยันว่าปั๊มสามารถเปลี่ยนแรงดันในเวลาที่ถึงความดันที่กำหนด2.ตรวจสอบว่าแรงดันการเปิดวาล์วนิรภัยเป็นเรื่องปกติหรือไม่ (สูงกว่าแรงดันตัดปั๊ม 5-10%)3.จำลองเงื่อนไขความผิดพลาดเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกัน-ระดับน้ำมันอุณหภูมิน้ำมันและคุณภาพน้ำมัน-ระดับเสียงในการทำงานของปั๊มและระดับการสั่นสะเทือน-ตรวจสอบการรั่วไหลภายนอก-ตัวบ่งชี้ความดันที่แตกต่างกัน-ทุก ๆ 500 ชั่วโมง: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งข้อต่อและขันน็อตยึดให้แน่น-ทุก ๆ 1,000 ชั่วโมง: เปลี่ยนตัวกรองทางเข้าน้ำมันและนำตัวอย่างเพื่อทดสอบการปนเปื้อนของน้ำมัน-ทุก ๆ 2,000 ชั่วโมง: ตรวจสอบความยืดหยุ่นของกลไกตัวแปรและทดสอบประสิทธิภาพการควบคุม-ทุก 4000 ชั่วโมง: เปลี่ยนตัวกรองแรงดันสูงและตรวจสอบสถานะทางเทคนิคของปั๊มได้อย่างเต็มที่-รักษาความสะอาดน้ำมันในระดับ NAS9 และตรวจสอบการปนเปื้อนเป็นประจำ-ควบคุมอุณหภูมิน้ำมันในช่วงที่เหมาะสม 30-65 ℃-ตรวจสอบปริมาณความชื้น (-อย่าผสมน้ำมันของแบรนด์ต่าง ๆ และทำความสะอาดระบบให้ละเอียดเมื่อเปลี่ยนน้ำมัน-สาเหตุที่เป็นไปได้: กลไกตัวแปรติดอยู่, วาล์วควบคุมความล้มเหลว, การสึกหรอภายในของปั๊ม-การรักษา: ตรวจสอบวงจรน้ำมันควบคุมทดสอบกลไกตัวแปรและวัดประสิทธิภาพปริมาตรของปั๊ม-สาเหตุที่เป็นไปได้: การเกิดโพรง, แบริ่ง, ชิ้นส่วนภายในที่หลวม-การรักษา: ตรวจสอบเงื่อนไขทางเข้าน้ำมันวัดการสั่นสะเทือนที่อยู่อาศัยและถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบหากจำเป็น-สาเหตุที่เป็นไปได้: การเปลี่ยนแปลงขีด จำกัด ของแผ่น swash, การเบี่ยงเบนสัญญาณควบคุม, การสึกหรอของปั๊ม-การรักษา: ตรวจสอบสัญญาณควบคุม, ทดสอบการเคลื่อนที่สูงสุด, วัดการรั่วไหลของระบบ-สาเหตุที่เป็นไปได้: การรั่วไหลภายในมากเกินไปความหนืดของน้ำมันที่ไม่เหมาะสมการระบายความร้อนไม่เพียงพอ-การดำเนินการ: ตรวจสอบประสิทธิภาพของปริมาตรตรวจสอบข้อกำหนดของน้ำมันประเมินเงื่อนไขการกระจายความร้อน-สาเหตุที่เป็นไปได้: ความดันควบคุมไม่เพียงพอ, ลูกสูบตัวแปรติดอยู่, วาล์วควบคุมความล้มเหลว-การรักษา: ตรวจสอบวงจรน้ำมันควบคุมทำความสะอาดกลไกตัวแปรและทดสอบการตอบสนองของวาล์ว1.ระบายน้ำมันเก่าในปั๊มและฉีดน้ำมันใหม่ที่มีสารยับยั้งการเกิดสนิม2.หมุนแบริ่งด้วยตนเองหลายรอบเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวของแบริ่งและแรงเสียดทาน3.พื้นผิวกลึงที่สัมผัสถูกเคลือบด้วยน้ำมันต่อต้านความร้อนและพอร์ตน้ำมันจะปิดผนึกด้วยปลั๊กสกรู4.กลไกตัวแปรถูกวางไว้ในตำแหน่งตรงกลางเพื่อปลดปล่อยความเครียดของสปริง5.จัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้งและตรวจสอบสถานะกันสนิมเป็นประจำ

ในการดำเนินการขุดถ่านหินที่ทันสมัยมอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกเป็นส่วนประกอบของพลังงานหลักและประสิทธิภาพของพวกเขาจะกำหนดประสิทธิภาพการทำงานและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหินโดยตรง มอเตอร์ตัวแปร Axial Piston Series Axial Series ได้กลายเป็นโซลูชันไดรฟ์ที่ต้องการสำหรับอุปกรณ์ขุดถ่านหินระดับสูงทั้งในและต่างประเทศเนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานที่ยอดเยี่ยมช่วงการควบคุมความเร็วกว้างและความทนทานที่โดดเด่น บทความนี้จะวิเคราะห์ลักษณะทางเทคนิคของมอเตอร์ซีรี่ส์ A6VM อย่างครอบคลุมสำรวจสถานการณ์การใช้งานของพวกเขาอย่างลึกซึ้งในอุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหินที่สำคัญเช่นเครื่องขุดถ่านหินเครื่องขุดอุโมงค์และเครื่องตรวจค้นอย่างเป็นระบบอธิบายข้อได้เปรียบด้านการประหยัดพลังงานอย่างเป็นระบบเมื่อเทียบกับมอเตอร์แบบดั้งเดิม ในที่สุดก็หวังว่าจะได้รับโอกาสในการพัฒนาเทคโนโลยีนี้ในการสร้างเหมืองอัจฉริยะ บทนำ: ข้อกำหนดหลักของระบบไฮดรอลิกสำหรับอุปกรณ์เหมืองถ่านหิน ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบสำคัญของโครงสร้างพลังงานโลกประสิทธิภาพการขุดและความปลอดภัยของถ่านหินเป็นจุดสนใจของอุตสาหกรรมเสมอ ด้วยความลึกที่เพิ่มขึ้นของการขุดถ่านหินและสภาพแวดล้อมการดำเนินงานที่ซับซ้อนมากขึ้นความต้องการที่สูงขึ้นจะถูกวางไว้บนเครื่องจักรและอุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหิน - กำลังพลังงานสูงการควบคุมความเร็วที่แม่นยำความน่าเชื่อถือสูงและการประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อมได้กลายเป็นตัวชี้วัดหลักสี่ตัวของอุปกรณ์ขุดถ่านหินที่ทันสมัย ในบริบทนี้ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกได้กลายเป็นวิธีการส่งพลังงานที่ต้องการสำหรับเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหินประเภทต่าง ๆ เนื่องจากข้อดีเช่นความหนาแน่นพลังงานสูงเค้าโครงที่ยืดหยุ่นและความต้านทานแรงกระแทกที่แข็งแกร่ง ในฐานะที่เป็นแอคทูเอเตอร์หลักของระบบไฮดรอลิกประสิทธิภาพของมอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกนั้นส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องทั้งหมด มอเตอร์เชิงปริมาณแบบดั้งเดิมมักเผชิญกับปัญหาเช่นช่วงการควบคุมความเร็วแคบประสิทธิภาพต่ำและการบำรุงรักษาบ่อยครั้งภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรงในเหมืองถ่านหินซึ่ง จำกัด ประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างเต็มที่ มอเตอร์ตัวแปร Axial Piston Series Axial Series แก้ปัญหาความเจ็บปวดเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบผ่านการออกแบบแกนขดลวดที่เป็นนวัตกรรมและเทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูงให้โซลูชั่นพลังงานที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์เหมืองถ่านหิน บทความนี้จะแนะนำหลักการทางเทคนิคและลักษณะผลิตภัณฑ์ของมอเตอร์ซีรี่ส์ A6VM วิเคราะห์รายละเอียดการใช้งานทั่วไปของพวกเขาในอุปกรณ์ขุดถ่านหินประเภทต่างๆแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบในการประหยัดพลังงานผ่านข้อมูลเปรียบเทียบและให้คู่มือการเลือกและการบำรุงรักษา ในที่สุดมันจะตั้งตารอโอกาสในการพัฒนาของพวกเขาในเหมืองอัจฉริยะโดยให้ข้อมูลอ้างอิงที่ครอบคลุมสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์เหมืองถ่านหินผู้ใช้และช่างเทคนิค Rexroth A6VM Series Axial Piston Variable Motor Technology Analysis ภาพรวมชุดผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์พื้นฐาน สายผลิตภัณฑ์มอเตอร์ตัวแปรแรงดันสูงที่ออกแบบมาสำหรับสภาวะที่ใช้งานหนักครอบคลุมช่วงสเปคของ 28 ถึง 1,000 ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ขุดถ่านหินในระดับพลังงานที่แตกต่างกัน ซีรี่ส์นี้ใช้แนวคิดการออกแบบแบบแยกส่วนและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทตามแรงดันเล็กน้อย: แรงดันเล็กน้อยของมอเตอร์ที่มีข้อกำหนด 28 ถึง 200 คือ 400bar และแรงดันสูงสุดสามารถเข้าถึง 450 บาร์ ในขณะที่ความดันเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อมูลจำเพาะ 250 ถึง 1,000 คือ 350bar และแรงดันสูงสุดคือ 400bar การออกแบบแรงดันสูงนี้ช่วยให้ซีรีย์ A6VM สามารถส่งออกแรงบิดที่มากขึ้นในระดับเสียงเดียวกันซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเครื่องจักรการขุดถ่านหินที่มีพื้นที่ จำกัด แต่ความต้องการพลังงานสูง ช่วงการกระจัดเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของซีรี่ส์ A6VM ลักษณะตัวแปร Stepless ของมันช่วยให้การกระจัดได้รับการปรับอย่างต่อเนื่องภายในช่วง VG Max ถึง VG MIN (= 0) การใช้โมเดล A6VM140 เป็นตัวอย่างการกระจัดสูงสุดสามารถถึง171.8cm³และการกระจัดขั้นต่ำสามารถปรับได้เป็น 0 ช่วงการปรับกว้างนี้ช่วยให้มอเตอร์เดี่ยวสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของสภาพการทำงานที่หลากหลายของอุปกรณ์ขุดถ่านหิน ในแง่ของลักษณะความเร็วช่วงความเร็วความเร็วของมอเตอร์ชุดนี้ภายใต้สภาวะ VG สูงสุดคือ 2500-4450 รอบต่อนาที (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่แตกต่างกัน) และความเร็วสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ 8400 รอบต่อนาที โครงสร้างหลักและหลักการทำงาน ซีรี่ส์ A6VM ใช้กลุ่มโรเตอร์ลูกสูบกรวยกรวยที่มีการออกแบบแกนเอียง โครงสร้างนี้มีความหนาแน่นของพลังงานสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าการออกแบบแผ่นที่เอียงแบบดั้งเดิม ส่วนประกอบหลักของมัน ได้แก่ ถังทรงกระบอก, ลูกสูบ, แผ่นวาล์ว, แกนเอียงและกลไกผันแปร ฯลฯ คู่แรงเสียดทานทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสมและติดตั้งระบบแบริ่งคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของเหมืองถ่านหิน หลักการทำงานเมื่อน้ำมันแรงดันสูงเข้าสู่โพรงลูกสูบผ่านแผ่นกระจายมันจะผลักลูกสูบให้เคลื่อนที่ตามแนวแกน เนื่องจากความโน้มเอียงบางอย่างของแกนเอียงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของลูกสูบจะถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่แบบหมุนของเพลาหลัก โดยการปรับความเอียงของแกนเอียงการเคลื่อนที่ของมอเตอร์สามารถเปลี่ยนได้เพื่อให้ได้การปรับความเร็วและแรงบิดของเอาท์พุท การออกแบบกลไกตัวแปรที่ไม่ซ้ำกันของซีรี่ส์ A6VM ทำให้ตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำในการควบคุมสูงและสามารถจับคู่ความต้องการโหลดที่เปลี่ยนแปลงของอุปกรณ์เหมืองถ่านหินแบบเรียลไทม์ เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่ามอเตอร์ A6VM ใช้การออกแบบการหมุนแบบสองทิศทางซึ่งสามารถบรรลุการสลับไปข้างหน้าและย้อนกลับได้อย่างง่ายดาย คุณลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหินที่ต้องย้อนกลับบ่อยครั้ง (เช่นหัวตัดของหัวหอยมือ) ในขณะเดียวกันการออกแบบที่สมมาตรของโครงสร้างภายในทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพความสอดคล้องของประสิทธิภาพภายใต้สภาพการทำงานไปข้างหน้าและย้อนกลับหลีกเลี่ยงปัญหาการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพย้อนกลับที่เกิดจากการออกแบบมอเตอร์แบบดั้งเดิม เน้นคุณสมบัติทางเทคนิคและข้อดี A6VM ซีรี่ส์มอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคมากมายในการใช้งานเหมืองถ่านหิน: ความหนาแน่นของพลังงานสูงเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของซีรี่ส์ A6VM ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการไหลของไฮดรอลิกและการใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงชุดมอเตอร์นี้จะได้รับแรงบิดสูงมากในขนาดกะทัดรัด การใช้โมเดล A6VM200 เป็นตัวอย่างมันสามารถส่งออกแรงบิดสูงสุด 1550Nm ที่ความดันเล็กน้อยและมีน้ำหนักเพียง 78 กิโลกรัม อัตราส่วนพลังงานต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุปกรณ์ขุดถ่านหินที่มีพื้นที่ จำกัด ช่วงการควบคุมที่กว้างช่วยให้ A6VM สามารถตอบสนองความต้องการคู่ของความเร็วสูงและแรงบิดสูงของอุปกรณ์ขุดถ่านหิน ในการดำเนินการขุดถ่านหินอุปกรณ์มักจะต้องสลับระหว่างสภาวะความเร็วต่ำและแรงบิดสูง (เช่นการตัดถ่านหินแข็ง) และสภาวะความเร็วสูงและแรงบิดต่ำ (เช่นการขยับอย่างรวดเร็ว) มอเตอร์การกระจัดคงที่แบบดั้งเดิมจำเป็นต้องใช้กระปุกเกียร์ที่ซับซ้อนเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดนี้ในขณะที่มอเตอร์การกระจัดของตัวแปร A6VM สามารถบรรลุข้อกำหนดนี้ได้ง่ายๆโดยการปรับการกระจัดทำให้ระบบส่งกำลังง่ายขึ้นและปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ลักษณะการเริ่มต้นที่ยอดเยี่ยมและช่วงเวลาต่ำของความเฉื่อยช่วยให้ซีรีย์ A6VM ทำงานได้ดีภายใต้สภาวะเริ่มต้นของอุปกรณ์ขุดถ่านหิน เครื่องจักรขุดถ่านหินมักจะต้องเริ่มต้นทันทีและทนต่อการโหลดอย่างกะทันหัน มอเตอร์แบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาเช่นความยากลำบากในการเริ่มต้นหรือผลกระทบมากเกินไป A6VM ช่วยลดแรงบิดแรงเสียดทานเริ่มต้นอย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับโครงสร้างลูกสูบและระบบแบริ่งให้เหมาะสม ในขณะเดียวกันก็มีช่วงเวลาเล็ก ๆ น้อย ๆ ของความเฉื่อยและความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วทำให้มั่นใจได้ว่าการเริ่มต้นอุปกรณ์ที่ราบรื่นภายใต้สภาวะโหลดหนัก การออกแบบที่ทนทานและทนทานทำให้ A6VM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของเหมืองถ่านหิน ที่อยู่อาศัยของมันทำจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงคู่แรงเสียดทานที่สำคัญได้รับการรักษาเป็นพิเศษและระบบแบริ่งได้รับการเสริมเพื่อต้านทานฝุ่นความชื้นและการสั่นสะเทือนในสภาพแวดล้อมเหมืองถ่านหิน แอปพลิเคชั่นที่ใช้งานได้แสดงให้เห็นว่าด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสมอายุการใช้งานของมอเตอร์ A6VM ในอุปกรณ์เหมืองถ่านหินสามารถเข้าถึงมอเตอร์แบบดั้งเดิมได้ 1.5-2 เท่าทำให้ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษาอย่างมาก ตาราง: การเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางเทคนิคของซีรี่ส์ Rexroth A6VM บางรุ่น แบบอย่าง การกระจัด VG Max (CM³) แรงดันเล็กน้อย (บาร์) แรงดันสูงสุด (บาร์) ความเร็วเล็กน้อย (รอบต่อนาที) แรงบิด (NM) น้ำหนัก (กิโลกรัม) A6VM55 85.2 400 450 3900 610 36 A6VM107 115.6 400 450 3550 828 46 A6VM160 171.8 350 400 3100 1230 62 A6VM200 216.5 350 400 2900 ค.ศ. 1550 78 การวิเคราะห์การใช้งานทั่วไปของ A6VM ในอุปกรณ์เหมืองถ่านหิน ระบบขับเคลื่อนเครื่องขุดถ่านหิน ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักของใบหน้าการขุดที่มีเครื่องจักรกลที่ทันสมัยประสิทธิภาพของเครื่องทำเหมืองถ่านหินส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยของเหมืองถ่านหิน ด้วยแรงบิดสูงและความสามารถในการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ A6VM ซีรี่ส์มอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกได้กลายเป็นตัวเลือกไดรฟ์ที่เหมาะสำหรับการลากและตัดชิ้นส่วนของเครื่องขุดถ่านหินระดับสูง ในระบบแรงฉุด Shearer มอเตอร์ A6VM มักจะใช้ร่วมกับตัวลดเพื่อขับเคลื่อน Shearer เพื่อเคลื่อนที่ไปตามใบหน้าที่ทำงาน ความซับซ้อนของเงื่อนไขทางธรณีวิทยาเหมืองถ่านหินต้องการระบบการลากเพื่อให้สามารถปรับความเร็วและแรงบิดตามเวลาจริงตามการเปลี่ยนแปลงของโหลด ลักษณะตัวแปร Stepless ของ A6VM ช่วยให้ Shearer ลดความเร็วโดยอัตโนมัติและเพิ่มแรงบิดภายใต้สภาวะถ่านหินที่แข็งและเพิ่มความเร็วและผลผลิตภายใต้สภาวะถ่านหินอ่อน ข้อมูลแอพพลิเคชั่นจริงแสดงให้เห็นว่าระบบการลาก Shearer โดยใช้มอเตอร์ A6VM นั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าการแก้ปัญหามอเตอร์เชิงปริมาณแบบดั้งเดิม 15% -20% โดยเฉพาะอย่างยิ่งในใบหน้าที่ทำงานซึ่งความหนาของตะเข็บถ่านหินแตกต่างกันอย่างมากข้อได้เปรียบในการปรับตัวนั้นชัดเจนกว่า ไดรฟ์ส่วนการตัดมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับมอเตอร์ซึ่งจำเป็นต้องทนต่อแรงกระแทกที่แข็งแกร่งและการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับบ่อยครั้ง การออกแบบความหนาแน่นของพลังงานสูงของซีรี่ส์ A6VM ช่วยให้สามารถให้แรงบิดเพียงพอที่จะขับกลองตัดในพื้นที่ จำกัด ระบบแบริ่งที่แข็งแรงและกลุ่มลูกสูบที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนและผลกระทบได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัด การทดสอบเปรียบเทียบในเหมืองถ่านหินขนาดใหญ่แสดงให้เห็นว่าส่วนการตัดของเครื่องทำเหมืองถ่านหินโดยใช้มอเตอร์ A6VM160 ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 800 ชั่วโมงโดยไม่ล้มเหลวภายใต้สภาวะถ่านหินที่แข็ง การประยุกต์ใช้ส่วนสำคัญของเครื่องน่าเบื่ออุโมงค์ Roadheaders เหมืองถ่านหินเผชิญกับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้นและจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการสองประการของการทำลายหินที่มีประสิทธิภาพและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ มอเตอร์ A6VM Series มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในหัวตัดกลไกการโหลดและกลไกการเดินทางของ roadheader ไดรฟ์หัวตัดเป็นฟังก์ชั่นหลักของเครื่องที่น่าเบื่อของอุโมงค์ซึ่งต้องใช้มอเตอร์เพื่อให้เอาต์พุตแรงบิดสูงอย่างต่อเนื่องและเสถียร รุ่น A6VM107 และ A6VM140 มักจะใช้สำหรับการตัดไดรฟ์ของเครื่องที่น่าเบื่อของอุโมงค์ขนาดกลาง ช่วงการควบคุมความเร็วกว้างของพวกเขาช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเร็วในการตัดแบบเรียลไทม์ตามความแข็งของการก่อตัวของหินซึ่งไม่เพียง แต่ปกป้องฟันตัด แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพบกับความผิดพลาดหรือหินแข็งมอเตอร์สามารถลดความเร็วโดยอัตโนมัติและเพิ่มแรงบิดเพื่อหลีกเลี่ยงอุปกรณ์ที่มากเกินไปและปิดเครื่อง ข้อมูลแอปพลิเคชันของโครงการขุดอุโมงค์ถ่านหินแสดงให้เห็นว่าเครื่องที่น่าเบื่อของอุโมงค์ที่ใช้มอเตอร์ A6VM มีอัตราความล้มเหลวที่ต่ำกว่า 40% และเพิ่มขึ้น 25% ในวิดีโอรายเดือนกว่าโซลูชันไดรฟ์ไฟฟ้าแบบดั้งเดิม ในกลไกการเดินทางของหัว roadheader เสถียรภาพความเร็วต่ำและลักษณะการควบคุมที่แม่นยำของมอเตอร์ A6VM ถูกนำมาใช้อย่างเต็มที่ เงื่อนไขของอุโมงค์เหมืองถ่านหินมีความซับซ้อนซึ่งต้องใช้หัว roadheader เพื่อให้สามารถทำการวางตำแหน่งที่แม่นยำในระดับมิลลิเมตร A6VM สามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพด้วยความเร็วต่ำเป็นพิเศษที่ 0.1R/นาทีผ่านระบบควบคุมวงปิดตามข้อกำหนดการวางตำแหน่งที่แม่นยำอย่างเต็มที่ ในขณะเดียวกันลักษณะการตอบสนองที่รวดเร็วของมันช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถปรับตำแหน่งของหัว roadheader ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการขึ้นถนน เครื่องตรวจจับเครื่องขูดและระบบสนับสนุนไฮดรอลิก Scraper Conveyor เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการขนส่งถ่านหินในใบหน้าที่ทำงานเหมืองถ่านหินและระบบขับเคลื่อนของมันจำเป็นต้องทำงานอย่างต่อเนื่องที่โหลดสูง มอเตอร์ซีรีส์ A6VM ทำงานได้ดีในหัวและหางไดรฟ์ของเครื่องมีดโกนหนักโดยเฉพาะอย่างยิ่งโมเดลการกระจัดขนาดใหญ่เช่น A6VM200 และ A6VM250 ซึ่งสามารถให้แรงบิดเริ่มต้นที่เพียงพอเพื่อเอาชนะความต้านทานของการเริ่มต้นเต็มโหลด เมื่อเปรียบเทียบกับไดรฟ์มอเตอร์แบบดั้งเดิมเครื่องขูดที่ใช้มอเตอร์ลูกสูบ A6VM ไฮดรอลิกแกนมอเตอร์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญสามประการ: ประการแรกประสิทธิภาพการป้องกันการโอเวอร์โหลดนั้นดี เมื่อโซ่สายพานลำเลียงติดอยู่ความดันที่เพิ่มขึ้นในระบบไฮดรอลิกจะลดความเร็วมอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ ประการที่สองการกระจายพลังงานมีความยืดหยุ่น เมื่อมอเตอร์หลายตัวถูกขับเคลื่อนพลังของแต่ละจุดไดรฟ์สามารถมีความสมดุลโดยอัตโนมัติ ประการที่สามคุณสมบัติการเริ่มต้นอ่อนช่วยลดผลกระทบของโซ่อย่างมีนัยสำคัญและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การฝึกฝนแอปพลิเคชันในเหมืองที่มีความจุหลายสิบล้านตันแสดงให้เห็นว่าอายุการใช้งานโซ่ของสายพานเครื่องตรวจค้นที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกนั้นยาวกว่าของไดรฟ์ไฟฟ้ามากกว่า 30% และค่าบำรุงรักษาประจำปีลดลงประมาณ 150,000 หยวน ในระบบสนับสนุนไฮดรอลิกมอเตอร์ A6VM ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับฟังก์ชั่นการเคลื่อนไหวของเฟรมอย่างรวดเร็ว ใบหน้าเหมืองแร่ที่มีเครื่องจักรกลที่ทันสมัยต้องการให้การสนับสนุนสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วด้วยเครื่องทำเหมืองถ่านหิน มอเตอร์เชิงปริมาณแบบดั้งเดิมนั้นยากที่จะปรับสมดุลความเร็วในการผลักดันและความแม่นยำในการวางตำแหน่ง มอเตอร์ตัวแปร A6VM สามารถผสมผสานการเคลื่อนไหวของเฟรมความเร็วสูงที่สมบูรณ์แบบและการวางตำแหน่งที่แม่นยำผ่านการปรับการกระจัดซึ่งเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพความก้าวหน้าของใบหน้าอย่างมีนัยสำคัญ การตรวจสอบข้อมูลแสดงให้เห็นว่าระบบสนับสนุนที่ใช้มอเตอร์ A6VM มีความเร็วในการเคลื่อนที่เฟรมสูงกว่าโซลูชันแบบดั้งเดิม 20% และความแม่นยำในการวางตำแหน่งสามารถถึง± 10 มม. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของพื้นผิวการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มที่ แอพพลิเคชั่นอุปกรณ์เสริมเหมืองถ่านหินอื่น ๆ นอกเหนือจากอุปกรณ์หลักข้างต้นแล้วมอเตอร์ลูกสูบไฮดรอลิกแกนซีรีย์ A6VM ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เสริมถ่านหินประเภทต่าง ๆ สำหรับแท่นขุดเจาะเหมืองถ่านหินโมเดลขนาดเล็กและขนาดกลางเช่น A6VM55 และ A6VM80 ให้พลังงานการหมุนในอุดมคติ ประสิทธิภาพความเร็วสูงของพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการขุดเจาะของการก่อตัวของหินที่แตกต่างกันในขณะที่การควบคุมตัวแปรช่วยให้การปรับพารามิเตอร์อัตโนมัติในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ กลุ่มปั๊มไฮดรอลิกไดรฟ์ของระบบระบายน้ำเหมืองถ่านหินมักใช้มอเตอร์ A6VM เป็นแหล่งพลังงาน เงื่อนไขทางอุทกวิทยาในเหมืองถ่านหินมีความซับซ้อนปริมาณการปล่อยแตกต่างกันอย่างมากและชุดปั๊มความเร็วคงที่แบบดั้งเดิมนั้นไม่มีประสิทธิภาพ ปั๊มมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ A6VM สามารถปรับความเร็วปั๊มแบบเรียลไทม์ตามการเปลี่ยนแปลงระดับน้ำรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดและบรรลุผลประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ กรณีการปรับปรุงใหม่ของสถานีสูบน้ำกลางเหมืองถ่านหินแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้ระบบตัวแปรไฮดรอลิกการประหยัดไฟฟ้าประจำปีถึง 450,000 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงและระยะเวลาคืนทุนการลงทุนน้อยกว่า 2 ปี นอกจากนี้ยังมีการใช้มอเตอร์ A6VM ในอุปกรณ์ผู้โดยสารที่มีค่าใช้จ่ายเหมืองถ่านหินเครื่องบดสถานีโหลดและอุปกรณ์อื่น ๆ และความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัวได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้เหมืองถ่านหิน ด้วยการปรับปรุงระบบอัตโนมัติเหมืองถ่านหินและสติปัญญาลักษณะการควบคุมที่แม่นยำของมอเตอร์ซีรีย์ A6VM จะมีบทบาทมากขึ้นและให้บริการโซลูชั่นพลังงานคุณภาพสูงสำหรับการสร้างเหมืองอัจฉริยะ ตาราง: การกำหนดค่าแอปพลิเคชันทั่วไปของซีรี่ส์ A6VM ในอุปกรณ์เหมืองถ่านหินที่แตกต่างกัน ประเภทอุปกรณ์เหมืองถ่านหิน แนะนำรุ่น A6VM ประโยชน์หลัก เอฟเฟกต์แอปพลิเคชันทั่วไป เครื่องทำเหมืองถ่านหิน A6VM160, A6VM200 ความหนาแน่นแรงบิดสูงความต้านทานแรงกระแทก ประสิทธิภาพการตัดเพิ่มขึ้น 20% และอัตราความล้มเหลวลดลง 35% กลไกการเดินทางของเครื่องที่น่าเบื่อของอุโมงค์ A6VM107, A6VM140 เสถียรภาพความเร็วต่ำการควบคุมที่แม่นยำ ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง± 5 มม. ประสิทธิภาพภาพเพิ่มขึ้น 25% ไดรฟ์สายพานลำเลียงมีดโกน A6VM200, A6VM250 เริ่มต้นอ่อนการป้องกันโอเวอร์โหลด ชีวิตลูกโซ่ขยายออกไป 30%และค่าบำรุงรักษาประจำปีลดลง 150,000 ระบบการเคลื่อนที่ของไฮดรอลิกสนับสนุน A6VM80, A6VM107 การตอบสนองอย่างรวดเร็วการควบคุมความเร็วตัวแปร ความเร็วในการเคลื่อนที่ของชั้นวางเพิ่มขึ้น 20%และความแม่นยำในการวางตำแหน่งคือ± 10 มม. แท่นขุดเจาะขุด A6VM55, A6VM80 ความเร็วสูงการปรับตัวแปร ประสิทธิภาพการขุดเจาะเพิ่มขึ้น 30% และขยายชีวิตบิต ข้อได้เปรียบในการประหยัดพลังงานและการวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของมอเตอร์ตัวแปร A6VM การเปรียบเทียบการใช้พลังงานกับมอเตอร์การกำจัดคงที่แบบดั้งเดิม ในฐานะอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานสูงการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ในการขุดถ่านหินนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับต้นทุนการผลิตและการปล่อยคาร์บอน Rexroth A6VM Series Hydraulic Axial Piston Motors ใช้เทคโนโลยีตัวแปรขั้นสูงเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับมอเตอร์การกระจัดคงที่แบบดั้งเดิมซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้: การควบคุมโหลดแบบปรับตัวเป็นกลไกการประหยัดพลังงานหลักของ A6VM สภาพโหลดของอุปกรณ์ขุดถ่านหินแตกต่างกันอย่างมาก ประสิทธิภาพของมอเตอร์การกระจัดคงที่แบบดั้งเดิมลดลงอย่างมากที่โหลดบางส่วน อย่างไรก็ตาม A6VM สามารถปรับการกระจัดเพื่อให้มอเตอร์ทำงานในช่วงประสิทธิภาพสูง การใช้ระบบลากเครื่องขุดถ่านหินเป็นตัวอย่างเมื่อโหลดลดลง A6VM จะเพิ่มการกระจัดโดยอัตโนมัติและลดความเร็วเพื่อรักษาแรงดันในการทำงานในพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพสูงในขณะที่มอเตอร์ความเร็วคงที่ทำให้แรงดันลดลงและประสิทธิภาพลดลง ข้อมูลที่วัดได้จริงแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาพการทำงานทั่วไปประสิทธิภาพเฉลี่ยของระบบตัวแปร A6VM สูงกว่าระบบเชิงปริมาณ 18% -25% และการประหยัดไฟฟ้าประจำปีสามารถเข้าถึง KWH หลายหมื่นกิโลวัตต์ ไม่มีการสูญเสียการล้นเป็นอีกจุดหนึ่งในการประหยัดพลังงาน อุปกรณ์เหมืองถ่านหินมักจะต้องใช้ความเร็วและแรงบิดที่แตกต่างกัน ระบบแบบดั้งเดิมจะปรับการไหลผ่านการควบคุมปริมาณวาล์วสัดส่วนซึ่งทำให้น้ำมันแรงดันสูงไหลล้นผ่านวาล์วล้นทำให้เกิดการเสียพลังงาน A6VM ใช้หลักการควบคุมความเร็วปริมาตรและปรับความเร็วโดยการเปลี่ยนการกระจัดของมอเตอร์ การไหลของระบบนั้นถูกจับคู่อย่างถูกต้องกับความต้องการโหลดและการสูญเสียการควบคุมปริมาณและการล้นจะถูกกำจัดโดยทั่วไป กรณีการดัดแปลงของเครื่องขูดเหมืองถ่านหินแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้ระบบตัวแปร A6VM อุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิกจะลดลงโดยเฉลี่ย 15-20 ℃และการใช้พลังงานของระบบทำความเย็นจะลดลง 40%ซึ่งพิสูจน์ได้อย่างเต็มที่ ฟังก์ชั่นการจับคู่พลังงานช่วยให้ระบบ A6VM สามารถปรับกำลังขับแบบไดนามิกตามสภาพการทำงานจริง ความต้องการพลังงานของอุปกรณ์ขุดถ่านหินแตกต่างกันอย่างมากในขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นหัว roadheader ต้องการพลังงานสูงเมื่อตัด แต่มีพลังงานต่ำเท่านั้นเมื่ออยู่ในตำแหน่ง ระบบ A6VM ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงการเปลี่ยนแปลงผ่านเซ็นเซอร์และปรับการเคลื่อนที่ของมอเตอร์และความดันของระบบแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียพลังงานที่เกิดจาก "ม้าตัวใหญ่ดึงรถเข็นขนาดเล็ก" สถิติแสดงให้เห็นว่าการจับคู่พลังงานอัจฉริยะนี้สามารถลดการใช้พลังงานของเครื่องทั้งหมดได้ 20%-30% เมื่อเทียบกับฉากหลังของราคาพลังงานที่สูงขึ้นข้อได้เปรียบนี้มีมูลค่าทางเศรษฐกิจที่สำคัญ การเปรียบเทียบที่ครอบคลุมกับระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า มอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกแสดงข้อได้เปรียบที่ไม่ซ้ำกันภายใต้สภาพการทำงานพิเศษในเหมืองถ่านหิน: ความจุเกินพิกัดมอเตอร์ A6VM มีข้อได้เปรียบตามธรรมชาติ ความจุเกินพิกัดของมอเตอร์ไฟฟ้ามักจะไม่เกิน 1.5 เท่าของค่าที่ได้รับการจัดอันดับและระยะเวลานั้นสั้นในขณะที่มอเตอร์ไฮดรอลิกสามารถทนต่อการโอเวอร์โหลดได้ 2-2.5 เท่าซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์ขุดถ่านหิน ตัวอย่างเช่นเมื่อเครื่องทำเหมืองถ่านหินพบแก๊งค์ถ่านหินอย่างหนักระบบ A6VM สามารถเพิ่มแรงดันและแรงบิดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดอุปกรณ์ในขณะที่มอเตอร์ไฟฟ้าอาจทำให้เกิดการปิดเครื่องป้องกันส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต ความปลอดภัยในการป้องกันการระเบิดเป็นการพิจารณาเบื้องต้นสำหรับอุปกรณ์เหมืองถ่านหิน ระบบไฮดรอลิกมีความปลอดภัยโดยเนื้อแท้โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการเกิดประกายไฟและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมเหมืองก๊าซสูง มอเตอร์ A6VM ใช้การออกแบบที่ปิดล้อมอย่างเต็มที่พร้อมระดับการป้องกันสูงถึง IP67 ซึ่งตรงกับความต้องการฝุ่นและน้ำของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของเหมืองถ่านหิน ในทางตรงกันข้ามมอเตอร์ป้องกันการระเบิดมีขนาดใหญ่มีค่าใช้จ่ายสูงและซับซ้อนในการบำรุงรักษาและไม่มีข้อได้เปรียบภายใต้สภาพการทำงานบางอย่าง ความยืดหยุ่นของระบบไดรฟ์ไฮดรอลิกมีค่าที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ ระบบ A6VM ส่งพลังงานผ่านท่อมีเค้าโครงที่ยืดหยุ่นและง่ายต่อการบรรลุการซิงโครไนซ์จุดหลายจุดและการกระจายพลังงานซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์เช่นลำเลียงมีดโกนทางไกล อย่างไรก็ตาม Electric Drive ต้องใช้มอเตอร์และระบบควบคุมอิสระสำหรับแต่ละจุดไดรฟ์ซึ่งต้องใช้การลงทุนขนาดใหญ่และการควบคุมที่ซับซ้อน การทดสอบเปรียบเทียบของเหมืองถ่านหินขนาดใหญ่แสดงให้เห็นว่าที่พื้นผิวการทำงานที่สูงกว่า 300 เมตรค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของสายพานลำเลียงมีดโกนที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกคือ 15% -20% ต่ำกว่าไดรฟ์ไฟฟ้า 15% การวิเคราะห์ต้นทุนวงจรชีวิต จากมุมมองการปฏิบัติงานระยะยาวระบบ A6VM Hydraulic Axial Piston Motor มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่เหนือกว่าซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้: การลงทุนครั้งแรกค่าใช้จ่ายของระบบไฮดรอลิกระดับไฮเอนด์นั้นเทียบได้กับไดรฟ์มอเตอร์ป้องกันการระเบิด แต่การพิจารณาว่าระบบไฮดรอลิกสามารถทำให้ส่วนประกอบการส่งสัญญาณเชิงกลง่ายขึ้น (เช่นตัวลดคลัทช์ ฯลฯ ) ค่าใช้จ่ายโดยรวมมักจะแข่งขันได้มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานสูงข้อได้เปรียบความหนาแน่นของพลังงานของระบบไฮดรอลิกทำให้พวกเขามีค่ามากขึ้นในสภาพแวดล้อมเหมืองถ่านหินใต้ดินที่ จำกัด พื้นที่ ต้นทุนพลังงานการดำเนินงานเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายวัฏจักรชีวิต ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ระบบตัวแปร A6VM สามารถประหยัดพลังงานได้ 15% -25% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมและพลังงาน 10% -15% เมื่อเทียบกับไดรฟ์มอเตอร์ความเร็วคงที่ ตัวอย่างการขุดถ่านหินขนาดกลางที่ใช้ไฟฟ้า 2 ล้านกิโลวัตต์ต่อปีเป็นตัวอย่างการใช้ระบบ A6VM สามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 200,000 ถึง 500,000 kWh ต่อปีเทียบเท่ากับค่าไฟฟ้าประมาณ 100,000 ถึง 250,000 หยวน (คำนวณที่ 0.5 หยวนต่อ KWh) ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาซีรี่ส์ A6VM ได้ลดความถี่และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการออกแบบที่ทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน สถิติแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาพการทำงานเดียวกันช่วงเวลาการยกเครื่องของมอเตอร์ A6VM คือ 1.5-2 เท่าของมอเตอร์ธรรมดาและการใช้อะไหล่จะลดลงมากกว่า 30% นอกจากนี้การออกแบบแบบแยกส่วนของระบบไฮดรอลิกทำให้การบำรุงรักษาในสถานที่สะดวกยิ่งขึ้นและลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจทางอ้อมที่เกิดจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตนั้นยิ่งใหญ่กว่า การตอบสนองอย่างรวดเร็วและการควบคุมที่แม่นยำของระบบ A6VM ช่วยให้อุปกรณ์ขุดถ่านหินสามารถทำงานได้ที่พารามิเตอร์ที่ดีที่สุดปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดและอัตราการกู้คืนทรัพยากร ผู้ป่วยหลายรายแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของเครื่องทำเหมืองถ่านหินที่ใช้ระบบไฮดรอลิก A6VM เพิ่มขึ้น 10%-15%และวิดีโอรายเดือนของเครื่องอุโมงค์เพิ่มขึ้น 20%-25% ผลประโยชน์ที่ซ่อนอยู่เหล่านี้มักจะเกินผลประโยชน์การประหยัดพลังงานโดยตรง ตาราง: การเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายวัฏจักรชีวิตเต็มรูปแบบของระบบไฮดรอลิก A6VM และเทคโนโลยีทางเลือก (การใช้เครื่องขุดถ่านหินเป็นตัวอย่าง) รายการราคา ระบบไฮดรอลิก A6VM ระบบไฮดรอลิกเชิงปริมาณแบบดั้งเดิม ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ป้องกันการระเบิด คำพูด ต้นทุนการลงทุนเบื้องต้น (หมื่นหยวน) 120-150 100-130 130-160 มีระบบควบคุมไดรฟ์ที่สมบูรณ์ ต้นทุนการใช้พลังงานประจำปี (10,000 หยวน) 45-55 55-70 50-65 คำนวณตาม 6,000 ชั่วโมงของการดำเนินการต่อปี ค่าบำรุงรักษาประจำปี (10,000 หยวน) 8-12 12-18 10-15 รวมถึงค่าใช้จ่ายแรงงานและอะไหล่ วัฏจักรยกเครื่อง (ชั่วโมง) 8000-10000 5,00

ในขณะที่การพัฒนาทรัพยากรทางทะเลยังคงอยู่ในพื้นที่น้ำลึกอุปกรณ์ทางทะเลมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความฉลาดของระบบไฮดรอลิก ด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมปั๊มลูกสูบ A4VSO ซีรี่ส์ A4VSO ได้กลายเป็นองค์ประกอบพลังงานที่สำคัญในสนามต่อเรือนอกชายฝั่งทั่วโลก บทความนี้จะวิเคราะห์ลักษณะทางเทคนิคของปั๊ม A4VSO Axial Piston Pump ซึ่งเป็นแอพพลิเคชั่นทั่วไปในสาขาการต่อเรือทางทะเลโซลูชั่นการรวมระบบและแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตให้การอ้างอิงอย่างมืออาชีพสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรม ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของปั๊มลูกสูบ A4VSO ปั๊มลูกสูบ A4VSO ซีรีส์ A4VSO เป็นตัวแทนระดับสูงของเทคโนโลยีการส่งไฮดรอลิกแบบเปิดโล่งในปัจจุบัน โครงสร้างปั๊มลูกสูบตามแนวแกนที่มีการออกแบบแผ่นสัดนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการแรงดันสูงการไหลขนาดใหญ่และสภาพโหลดตัวแปรในสนามเรือนอกชายฝั่ง ชุดของปั๊มนี้ใช้โครงสร้างแผ่น swash ที่เป็นนวัตกรรมและการไหลเป็นสัดส่วนกับความเร็วของไดรฟ์และการกระจัด ด้วยการปรับความโน้มเอียงของแผ่น swash การควบคุมตัวแปร stepless นั้นสามารถทำได้ซึ่งให้ความสามารถในการควบคุมพลังงานที่แม่นยำสำหรับการดำเนินงานด้านวิศวกรรมนอกชายฝั่งที่ซับซ้อน ปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Pism มีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมช่วยให้แรงดันทำงานอย่างต่อเนื่อง 280 บาร์และแรงดันสูงสุดสูงสุด 400 บาร์สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุปกรณ์ปฏิบัติการทะเลลึกสำหรับระบบไฮดรอลิกแรงดันสูง การออกแบบเสียงรบกวนต่ำช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของห้องเครื่องยนต์ของเรืออย่างมีนัยสำคัญในขณะที่ลักษณะการดูดซับน้ำมันที่ได้รับการปรับปรุงให้แน่ใจว่าการจัดหาน้ำมันที่มั่นคงภายใต้สภาพการโยกของเรือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุ้มค่าที่จะกล่าวถึงว่าปั๊มชุดนี้มีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษ คู่แรงเสียดทานของมันใช้เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวขั้นสูงและการจับคู่วัสดุเช่นการผสมผสานที่ดีที่สุดของแมงกานีสทองเหลือง HMN58-3 และ 20crmnti โลหะผสมเหล็กกล้าคาร์บอริตริดซึ่งช่วยปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบสำคัญอย่างมาก การออกแบบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงเป็นความสามารถในการแข่งขันหลักของซีรี่ส์ A4VSO ตัวปั๊มใช้การออกแบบไดรฟ์ผ่านเพลาซึ่งสามารถติดตั้งได้ด้วยปั๊มเกียร์เพิ่มเติมหรือปั๊มลูกสูบที่มีข้อกำหนดการกระจัดเดียวกันโดยตระหนักถึงเค้าโครงความหนาแน่นพลังงานสูงในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด เพลาขับสามารถดูดซับทั้งโหลดตามแนวแกนและรัศมีลดความจำเป็นสำหรับโครงสร้างการรองรับเพิ่มเติม ในการตอบสนองต่อความต้องการพิเศษของแอพพลิเคชั่นนอกชายฝั่งเราได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ประเภท "F2" ที่เหมาะสำหรับ HFC Water-ethylene glycol ที่ทนไฟไฮดรอลิก โมเดลนี้ไม่จำเป็นต้องใช้การล้างแบริ่งภายนอกทำให้ระบบท่อง่ายขึ้นและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและแอพพลิเคชั่นเรือที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดเพลิงไหม้ นวัตกรรมทางเทคโนโลยีของซีรี่ส์ A4VSO นั้นสะท้อนให้เห็นในความสามารถในการควบคุมอัจฉริยะ ด้วยการรวมตัวควบคุมไฟฟ้าไฮดรอลิกเข้ากับวาล์วสัดส่วนที่ตอบสนองสูงหรือวาล์วเซอร์โวปั๊มสามารถตอบสนองแบบไดนามิกระดับมิลลิวินาทีซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องกว้านนอกชายฝั่ง ตัวควบคุม DS2R Electro-Hydraulic ล่าสุดใช้เทคโนโลยีวาล์วสัดส่วนความถี่สูง 4WRPH ซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการควบคุม แต่ยังช่วยลดการกรองแบบสแต็กผ่านการออกแบบที่ง่ายขึ้นช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของระบบและทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น ในแง่ของวัสดุและกระบวนการผลิตปั๊ม A4VSO Axial Piston Pump ใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์จำนวนมาก คู่แรงเสียดทานของรองเท้าเลื่อนและแผ่น swash ได้รับการออกแบบโดยใช้วิธีการรองรับแรงดันคงที่และวิธีการจับยึดที่เหลือเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นที่มีเสถียรภาพภายใต้สภาวะแรงดันสูง ตัวลูกสูบและกระบอกสูบถูกจับคู่กับแรงดันที่เท่าเทียมกันการออกแบบร่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมการกวาดล้าง (โดยทั่วไปหนึ่งในพันของเส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ) ซึ่งไม่เพียง แต่ลดการรั่วไหลภายใน แต่ยังหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการติด กลไกแผ่นวาล์วได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการต่อต้านการขัดกันและรวมกับซีลเพลา PTFE เสริมแรงปรับปรุงความเสถียรในการทำงานของปั๊มอย่างมีนัยสำคัญภายใต้สภาวะที่มีก๊าซ ตาราง: พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของ Rexroth A4VSO Axial Piston Pump หมวดหมู่พารามิเตอร์ ตัวชี้วัดทางเทคนิค ข้อดีของแอปพลิเคชันนอกชายฝั่ง ช่วงความดัน ความดันทำงานอย่างต่อเนื่อง 280 บาร์ ตอบสนองความต้องการของการดำเนินงานแรงดันสูงทะเลลึก ช่วงการกำจัด ข้อกำหนดต่าง ๆ 40-500ml/R ปรับให้เข้ากับความต้องการพลังงานที่แตกต่างกัน วิธีการควบคุม Swash Plate การปรับตัวแปร Stepless จับคู่การเปลี่ยนแปลงโหลดอย่างแม่นยำ ความเข้ากันได้ของสื่อ น้ำมันแร่/HFC Flame สารหน่วง ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่แตกต่างกัน ลักษณะประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพปริมาตร> 95%ประสิทธิภาพทั้งหมด> 90% ลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน ดัชนีอายุขัย > 20,000 ชั่วโมง (B10) ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา การออกแบบที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งนั้นเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่นของซีรี่ส์ A4VSO เซ็นเซอร์มุมหน่วยลูกสูบ AWXF ที่สอดคล้องกับ IP67 สามารถทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือสูงเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวภายใต้สภาวะทางทะเลที่รุนแรง ส่วนประกอบสำคัญของปั๊มทำจากสแตนเลสสตีลและวัสดุเหล็กทนความร้อนเช่นสแตนเลสเพล็กซ์ที่ระบุใน GB/T20878-2007 และ GB/T21833-2008 มาตรฐานซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนวคิดการออกแบบแบบแยกส่วนของปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Pism ช่วยให้ผู้ใช้มีความเป็นไปได้ในการกำหนดค่าระบบที่มีความยืดหยุ่นสูง โดยการเลือกอุปกรณ์ควบคุมที่แตกต่างกัน (RC92055, RC92060 ฯลฯ ) กลยุทธ์การควบคุมต่าง ๆ เช่นการชดเชยความดันความไวในการโหลดและพลังงานคงที่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการที่แตกต่างของแอคชูเอเตอร์ต่าง ๆ ของเรือนอกชายฝั่ง การออกแบบแบบแยกส่วนนี้ไม่เพียง แต่ทำให้การรวมระบบง่ายขึ้นเท่านั้น แอปพลิเคชันทั่วไปในการต่อเรือนอกชายฝั่ง ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ทางทะเลที่ทันสมัยปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในเรือวิศวกรรมทางทะเลต่างๆ ด้วยแรงดันสูงประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือซีรี่ส์ A4VSO ได้กลายเป็นโซลูชันพลังงานไฮดรอลิกที่ต้องการสำหรับแพลตฟอร์มปฏิบัติการลึกทะเลเรือวิศวกรรมพิเศษและอุปกรณ์พัฒนาทรัพยากรทางทะเล ชุดปั๊มนี้มีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายในด้านวิศวกรรมทางทะเลตั้งแต่เครื่องจักรดาดฟ้าพื้นฐานไปจนถึงระบบปฏิบัติการใต้น้ำที่ซับซ้อนและสามารถให้กำลังไฟที่ตรงกัน การชดเชยการยกที่ใช้งานอยู่ (AHC) ในการยกสินค้าและการถ่ายโอนบุคลากรของเรือวิศวกรรมทางทะเลการชดเชยการเคลื่อนที่ของเรือเป็นเทคโนโลยีสำคัญเพื่อความปลอดภัยของการดำเนินงาน การรวมกันของปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Pish และ DS2R Electro-Hydraulic Controller ถือเป็นแกนกลางของระบบการชดเชยการชดเชยการใช้งาน (AHC) ที่ทันสมัยที่สุด ระบบตรวจสอบสถานะการเคลื่อนที่ของเรือแบบเรียลไทม์และปรับความเร็วเครื่องกว้านแบบไดนามิกเพื่อให้โหลดยังคงอยู่ในการยก ลักษณะการตอบสนองแบบไดนามิกที่สูงของปั๊ม A4VSO (โดยใช้วาล์วสัดส่วนการตอบสนองความถี่สูง 4WRPH) สามารถบรรลุการควบคุมแรงบิดระดับมิลลิวินาทีเพื่อให้มั่นใจว่าระบบชดเชยยังคงควบคุมการควบคุมที่แม่นยำภายใต้เงื่อนไขของคลื่นที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ระบบ AHC ทำงานบนหลักการของเทคโนโลยีการควบคุมรอง ปั๊ม A4VSO สามารถทำงานได้ทั้งปั๊มและมอเตอร์ในระบบจัดการการเปลี่ยนแปลงแรงบิดของไดรฟ์เครื่องกว้านได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเรือเพิ่มขึ้นปั๊มจะแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานเชิงกลเพื่อขับเครื่องกว้านเพื่อหมุนในสายเคเบิล เมื่อเรือลงมาระบบจะเปลี่ยนไปใช้โหมดมอเตอร์และกู้คืนพลังงานที่มีศักยภาพผ่านตัวสะสมไฮดรอลิก จากข้อมูลที่วัดได้การออกแบบนี้สามารถกู้คืนและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 70% ของพลังงานที่ติดตั้งของระบบลดการใช้เชื้อเพลิงอย่างมีนัยสำคัญ ปั๊ม A4VSO มีให้บริการทั้งในวงจรเปิด (A4VSO) และการกำหนดค่าวงจรปิด (A4VSG) ให้ความยืดหยุ่นสำหรับการชดเชยระบบที่มีขนาดแตกต่างกันตั้งแต่เรือทำงานขนาดเล็กไปจนถึงกึ่งอวกาศขนาดใหญ่ ในด้านการสำรวจน้ำมันในทะเลลึกระบบ AHC มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์ใต้น้ำ ผ่านเครื่องกว้านการชดเชยที่ใช้งานได้ซึ่งขับเคลื่อนโดยปั๊ม Rexroth A4VSO อุปกรณ์การผลิตใต้น้ำหลายตันสามารถลดลงได้อย่างราบรื่นจนลึกลงไปหลายพันเมตรเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการชนของอุปกรณ์ที่เกิดจากการเคลื่อนไหวของเรือในวิธีการยกแบบดั้งเดิม เซ็นเซอร์มุมการแกว่ง AWXF (ระดับการป้องกัน IP67) ที่ติดตั้งระบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าสัญญาณตอบรับสัญญาณที่เชื่อถือได้ในสภาพทะเลที่รุนแรงและช่วงการปรับตัวของความหนืดขนาดใหญ่ของปั๊มเอง ระบบกว้านและปั้นจั่นนอกชายฝั่ง ระบบเครื่องกว้านหนักของเรือวิศวกรรมนอกชายฝั่งมีความต้องการสูงมากเกี่ยวกับพลังงานไฮดรอลิกซึ่งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของแรงบิดสูงทันทีและความสามารถในการควบคุมขนาดเล็ก แรงดัน 350BAR ที่ได้รับการจัดอันดับและความจุสูงสุด 400BAR ของปั๊มลูกสูบแกน A4VSO ทำให้เป็นแหล่งพลังงานที่เหมาะสำหรับการยึดทะเลลึกการลากและยก การควบคุมการไหลของสเตจของปั๊มช่วยให้เครื่องกว้านสามารถรักษาความเร็วในการหดกลับและการปล่อยความเร็วภายใต้สภาวะโหลดที่แตกต่างกันในขณะที่การออกแบบเสียงรบกวนต่ำช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของลูกเรือ ในสาขาแพลตฟอร์มการขุดเจาะที่ไม่มีการปลดปล่อยตัวเองระบบยกแพลตฟอร์มที่ขับเคลื่อนโดยปั๊ม A4VSO มีหน้าที่รับผิดชอบในการยกและรักษาเสถียรภาพของร่างกายแพลตฟอร์มที่มีน้ำหนักหลายร้อยตัน ผ่านการออกแบบระบบไฮดรอลิกที่มีหลายปั๊มในแบบขนานและอัลกอริทึมการควบคุมแบบซิงโครนัสที่แม่นยำการยกแบบซิงโครนัสของขาแพลตฟอร์มจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดของโครงสร้าง บริษัท ในประเทศเช่น Keda Hydraulics ได้พัฒนาระบบไฮดรอลิกที่คล้ายคลึงกันสำหรับแพลตฟอร์มการยกนอกชายฝั่ง แต่ซีรี่ส์ A4VSO ของ Rexroth ยังคงรักษาความได้เปรียบในระดับความดันและความน่าเชื่อถือโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอพพลิเคชั่นแรงดันสูงที่สูงกว่า 350 บาร์ อุปกรณ์การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ดึงและเปิดตัวระบบการสำรวจทะเลลึก ไม่ว่าจะเป็นตัวอย่างน้ำ CTD, กล้องลึกทะเลลึกหรืออุปกรณ์ ROV หดกลับและเปิดใช้งานระบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องให้กำลังไฟที่ราบรื่นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากแรงกระแทกเมื่ออุปกรณ์เข้าสู่น้ำอย่างรวดเร็ว ตัวบ่งชี้มุมแผ่น Swash ของปั๊มและตัวบ่งชี้ตำแหน่งการติดตั้งให้การอ้างอิงที่ใช้งานง่ายสำหรับการว่าจ้างระบบและการบำรุงรักษาในขณะที่การออกแบบผ่านไดรฟ์ช่วยอำนวยความสะดวกในการรวมแหล่งปั๊มเสริมและให้แหล่งน้ำมันอิสระสำหรับส่วนควบคุมระบบ ระบบขับเคลื่อนทางทะเลและระบบพวงมาลัย ในด้านของเรือวิศวกรรมพิเศษระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกได้รับการสนับสนุนสำหรับเค้าโครงที่ยืดหยุ่นและช่วงการควบคุมความเร็วกว้าง ในฐานะที่เป็นแหล่งพลังงานไฮดรอลิกหลักปั๊ม A4VSO Axial Piston Pump ได้รับการปรับ Stepless ของมอเตอร์ขับเคลื่อนจากศูนย์ถึงความเร็วสูงสุดผ่านการควบคุมตัวแปรซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพการทำงานที่ต้องมีการเปลี่ยนแปลงความเร็วบ่อยครั้งและการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ อัตราส่วนพลังงาน/น้ำหนักสูงของปั๊มเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายโหลดของเรือในขณะที่อายุการใช้งานที่ยาวนานจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตลอดวงจรชีวิต ระบบพวงมาลัยเรือมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความน่าเชื่อถือของพลังงานไฮดรอลิกซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยการนำทาง ความสามารถในการออกแบบที่ซ้ำซ้อนของปั๊ม A4VSO (ผ่านปั๊มหลายตัวในแบบคู่ขนาน) เป็นไปตามข้อกำหนดของสังคมการจำแนกระหว่างประเทศสำหรับการสำรองระบบที่สำคัญ เวลาตอบสนองสั้น ๆ ของปั๊มช่วยให้มั่นใจได้ว่าใบมีดหางเสือตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อคำสั่งพวงมาลัยในขณะที่ฟังก์ชั่นควบคุมการชดเชยความดันยังคงมีผลกระทบของหางเสือคงที่ด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน สำหรับเรือที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยใช้เทคโนโลยีไฮดรอลิกน้ำ Rexroth ยังสามารถให้แบบจำลองพิเศษที่เหมาะสมสำหรับสื่อน้ำทะเลซึ่งตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานของ GB/T38045-2019 ปั๊มลูกสูบแกนน้ำไฮดรอลิก ในระบบการวางตำแหน่งแบบไดนามิก (DP) ปั๊ม A4VSO ให้กำลังไฟที่แม่นยำสำหรับเครื่องขับเคลื่อนและอุปกรณ์พวงมาลัยและร่วมมือกับ GPS และเซ็นเซอร์ลมและคลื่นเพื่อรักษาตำแหน่งของเรือโดยอัตโนมัติ ฟังก์ชั่นการควบคุมที่ไวต่อโหลดของปั๊มสามารถปรับกระแสเอาต์พุตโดยอัตโนมัติตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานที่ไม่จำเป็นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเรือวิศวกรรมนอกชายฝั่งที่ต้องประจำการเป็นเวลานาน ฟังก์ชั่นการตรวจสอบสุขภาพแบบบูรณาการของระบบสามารถประเมินสถานะการสึกหรอของปั๊มตามเวลาจริงเตือนความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าและลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดในระหว่างการดำเนินงานนอกชายฝั่ง ระบบพลังงานอุปกรณ์ปฏิบัติการใต้น้ำ ด้วยการพัฒนาทรัพยากรในทะเลลึกความต้องการพลังงานไฮดรอลิกสำหรับหุ่นยนต์ปฏิบัติการใต้น้ำ (ROVs) และ submersibles ที่มีการจัดการเพิ่มขึ้น การออกแบบขนาดกะทัดรัดและความหนาแน่นของพลังงานสูงของปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Piston ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกในอุปกรณ์น้ำลึก ความต้านทานแรงดันสูงของปั๊มช่วยให้สามารถรับมือกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่ระดับความลึกหลายพันเมตรในขณะที่การออกแบบการปิดผนึกพิเศษช่วยป้องกันความล้มเหลวในการหล่อลื่นที่เกิดจากการบุกรุกของน้ำทะเล ในโครงการต่าง ๆ เช่นการร่องลึกของเรือดำน้ำและการวางท่อเครื่องมือไฮดรอลิกใต้น้ำต้องการแหล่งน้ำมันแรงดันสูงที่เชื่อถือได้ ปั๊ม A4VSO ให้พลังงานผ่านสะดือน้ำลึกเพื่อขับมอเตอร์ไฮดรอลิกประเภทต่าง ๆ กระบอกสูบและข้อต่อโรตารี่ แบบจำลองการกระจัดขนาดใหญ่ของปั๊ม (A4VSO500) สามารถตอบสนองความต้องการการไหลขนาดใหญ่ในขณะที่โซลูชันแบบขนานหลายปั๊มให้ความซ้ำซ้อนของระบบ สำหรับน่านน้ำที่มีปริมาณทรายสูงระบบการกรองที่เพิ่มขึ้นของปั๊มและคู่แรงเสียดทานที่ทนต่อการสึกหรอจะขยายช่วงเวลาการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญและลดต้นทุนการดำเนินงาน ภาคพลังงานทดแทนทางทะเลยังได้ส่งความต้องการใหม่เกี่ยวกับปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก ในอุปกรณ์การสร้างพลังงานคลื่นปั๊ม A4VSO เป็นส่วนประกอบหลักของการแปลงพลังงานโดยแปลงการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของร่างกายที่ลอยอยู่ในการไหลของน้ำมันแรงดันสูงเพื่อขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ลักษณะการตอบสนองที่รวดเร็วของปั๊มปรับให้เข้ากับการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติของคลื่นในขณะที่ฟังก์ชั่นการกู้คืนพลังงานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงโดยรวม หลักการที่คล้ายกันจะถูกนำไปใช้กับระบบพลังงานไฮดรอลิกของสถานีพลังงานน้ำขึ้นน้ำลงแสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการใช้งานของซีรีย์ A4VSO ในด้านพลังงานสีเขียว ตาราง: แอปพลิเคชันหลักและข้อกำหนดทางเทคนิคของปั๊ม A4VSO ในเรือต่างประเทศ ระบบแอปพลิเคชัน ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ ข้อดีของการแก้ปัญหา A4VSO การชดเชยที่ใช้งานอยู่ การตอบสนองแบบไดนามิกสูงการกู้คืนพลังงาน คอนโทรลเลอร์ DS2R ตอบกลับเป็นมิลลิวินาทีและมีการกู้คืนพลังงาน 70% เครื่องกว้านทะเลลึก แรงดันสูงแรงบิดสูงการควบคุมที่แม่นยำ 350BAR ความดันในการทำงานการปรับตัวแปร Stepless ยกแพลตฟอร์ม ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการซิงโครไนซ์ การควบคุมแบบซิงโครนัสแบบพหุคูณการออกแบบชีวิตที่ยาวนาน การขับเคลื่อนเรือ ช่วงความเร็วกว้างประสิทธิภาพสูง การปรับ Stepless จากศูนย์ถึงความเร็วสูงสุดประสิทธิภาพปริมาตรสูง ระบบเกียร์พวงมาลัย การตอบสนองอย่างรวดเร็วการสำรองข้อมูลซ้ำซ้อน เวลาควบคุมระยะสั้นการกำหนดค่าซ้ำซ้อนหลายปั๊ม อุปกรณ์ใต้น้ำ ความต้านทานแรงดันสูงและความต้านทานการกัดกร่อน การออกแบบทะเลลึกส่วนประกอบสำคัญสแตนเลส ในขณะที่วิศวกรรมทางทะเลพัฒนาไปสู่หน่วยสืบราชการลับอินเทอร์เฟซดิจิตอลของปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Pism ให้ความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับการรวมระบบ ผ่านโปรโตคอล CANOPEN หรือ ETHERCAT พารามิเตอร์การทำงานของปั๊มสามารถอัปโหลดไปยังระบบการจัดการอัจฉริยะของเรือแบบเรียลไทม์ตระหนักถึงการตรวจสอบส่วนกลางและการกำหนดเวลาที่เหมาะสมที่สุดของระบบไฮดรอลิกของเรือทั้งหมด ความสามารถทางดิจิตอลนี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน แต่ยังให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันซึ่งแสดงถึงทิศทางการพัฒนาในอนาคตของเทคโนโลยีไฮดรอลิกทางทะเล การรวมระบบและการปฏิบัติทางวิศวกรรม การใช้งานที่ประสบความสำเร็จของ Rexroth A4VSO Axial Axial Piston Pumps ในสนามต่อเรือนอกชายฝั่งต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงปัจจัยวงจรชีวิตเต็มรูปแบบเช่นการออกแบบระบบการติดตั้งและการว่าจ้างและการจัดการการบำรุงรักษา โซลูชันการรวมระบบที่ยอดเยี่ยมสามารถเพิ่มข้อได้เปรียบทางเทคนิคของปั๊ม A4VSO ในขณะที่ตอบสนองความต้องการพิเศษของสภาพแวดล้อมทางทะเล ส่วนนี้จะหารือในรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการรวมที่สำคัญและการปฏิบัติทางวิศวกรรมทั่วไปของปั๊ม A4VSO ในระบบไฮดรอลิกนอกชายฝั่ง หลักการออกแบบและกำหนดค่าระบบไฮดรอลิก ข้อควรพิจารณาหลักในการออกแบบระบบไฮดรอลิกเรือนอกชายฝั่งคือความน่าเชื่อถือและการปรับตัวทางสิ่งแวดล้อม ระบบที่ใช้ปั๊มลูกสูบ A4VSO Axial Pumps มักจะใช้แนวคิดการออกแบบแบบแยกส่วนและกำหนดค่าหน่วยปั๊มตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันตามประเภทของเรือและข้อกำหนดการปฏิบัติงาน สำหรับระบบที่สำคัญเช่น AHC (การชดเชยการใช้งานที่ใช้งานอยู่) และ DP (การวางตำแหน่งแบบไดนามิก) จะต้องใช้การออกแบบซ้ำซ้อนซึ่งมักจะกำหนดค่าในโหมด "N+1" นั่นคือชุดปั๊มสำรองสามารถตัดได้โดยอัตโนมัติเมื่อปั๊มหลักล้มเหลว คุณลักษณะผ่านไดรฟ์ของปั๊ม A4VSO ช่วยให้หัวปั๊มหลายตัวเชื่อมต่อเป็นอนุกรมบนเพลาไดรฟ์เดียวกันซึ่งเป็นแหล่งน้ำมันอิสระสำหรับระบบย่อยที่มีความต้องการแรงดันแตกต่างกัน การออกแบบนี้ช่วยประหยัดพื้นที่การติดตั้งได้อย่างมีนัยสำคัญและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับห้องเครื่องยนต์เรือที่มีพื้นที่ จำกัด การเลือกสื่อเป็นอีกจุดสำคัญในการออกแบบระบบไฮดรอลิกนอกชายฝั่ง สำหรับการใช้งานทั่วไปน้ำมันแร่ยังคงเป็นตัวเลือกแรกที่มีประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ครบกำหนดและความเข้ากันได้ของระบบ ในขณะที่สำหรับพื้นที่ที่มีข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยเช่นแพลตฟอร์มการขุดเจาะต้องเลือกสื่อที่ทนไฟเช่น HFC Water-ethylene glycol ผลิตภัณฑ์ประเภท F2 ของ Rexroth A4VSO ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับสื่อ HFC โดยไม่จำเป็นต้องล้างตลับลูกปืนภายนอกทำให้ระบบท่อง่ายขึ้น เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อใช้สื่อ HFC จำเป็นต้องติดตามความแม่นยำในการกรองที่แนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด (โดยปกติ10μm) และวงจรการบำรุงรักษาเนื่องจากประสิทธิภาพการหล่อลื่นของสื่อที่ใช้น้ำค่อนข้างแย่และมีความอ่อนไหวต่อการปนเปื้อน ระดับความดันของระบบจำเป็นต้องปรับสมดุลความต้องการด้านประสิทธิภาพและปัจจัยด้านต้นทุน ความดันที่ได้รับการจัดอันดับของปั๊ม A4VSO สามารถเข้าถึงได้ 350 บาร์ แต่ควรกำหนดความดันในการทำงานของระบบจริงตามลักษณะการโหลด สำหรับระบบไดนามิกเช่นการชดเชยคลื่นการออกแบบแรงดันสูงนั้นเอื้อต่อการปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองและความแม่นยำในการควบคุม ในขณะที่เครื่องจักรดาดฟ้าทั่วไปความกดดันในการทำงาน 280 บาร์อาจประหยัดกว่า ควรพิจารณาผลกระทบของแรงดันช็อกในการออกแบบระบบและควรกำหนดค่าการสะสมและวาล์วลดแรงดันอย่างเหมาะสมเพื่อปกป้องปั๊มและส่วนประกอบอื่น ๆ จากความเสียหายของค้อนน้ำ เทคโนโลยีสำคัญสำหรับการติดตั้งและการว่าจ้าง การติดตั้งเชิงกลของปั๊มลูกสูบ A4VSO จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด หน้าแปลนติดตั้งของปั๊มและขนาดส่วนขยายเพลาเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T2353-2005 เพื่อให้มั่นใจว่าเข้ากันได้กับตัวเลื่อนหลักทุกประเภท ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความแม่นยำที่อยู่ตรงกลางในระหว่างการติดตั้ง ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือศูนย์กลางเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าเบี่ยงเบนเพลาไดรฟ์อยู่ภายใน 0.05 มม. โหลดรัศมีหรือแกนมากเกินไปจะทำให้อายุการใช้งานของแบริ่งสั้นลง ตำแหน่งการติดตั้งปั๊มยังต้องได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวัง โมเดล F2 สามารถละเว้นแบริ่งภายนอกล้างออกเมื่อติดตั้งในทิศทางที่แน่นอน แต่รุ่นอื่น ๆ อาจต้องพิจารณาการจัดเรียงของเส้นระบายน้ำมันเคส การเชื่อมต่อพอร์ตน้ำมันเป็นอีกลิงค์ที่ต้องการความสนใจเป็นพิเศษ พอร์ตน้ำมันของปั๊ม A4VSO ใช้เธรดเมตริกและซีลโอริงตามมาตรฐาน GB/T2878.1-2011 ต้องใช้รูปแบบการปิดผนึกที่ถูกต้องและแรงบิดกระชับระหว่างการติดตั้ง การออกแบบสายดูดมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของปั๊ม จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันสัมบูรณ์ที่ทางเข้าปั๊มไม่น้อยกว่า 0.8 บาร์ (เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศ) ที่อุณหภูมิการทำงานสูงสุดและไม่เกินขีด จำกัด บน 30 บาร์ สำหรับการใช้งานทางทะเลเมื่อพิจารณาถึงผลกระทบของม้วนและระดับเสียงการจัดวางของถังน้ำมันและตัวกรองการดูดจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มสามารถรับน้ำมันที่มีเสถียรภาพภายใต้สภาวะการทำงานทั้งหมด การรวมระบบไฟฟ้าของระบบไม่ควรละเลยเช่นกัน รุ่นควบคุมสัดส่วนหรือเวอร์ชันควบคุมเซอร์โวของปั๊ม A4VSO ต้องการไดรฟ์สัญญาณไฟฟ้าที่แม่นยำและต้องใช้สายเคเบิลป้องกันและห่างจากแหล่งสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง ระดับการป้องกัน IP67 ของคอนโทรลเลอร์ DS2R Electro-Hydraulic ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมทางทะเลที่ชื้น แต่กล่องเชื่อมต่อยังคงต้องใช้มาตรการสเปรย์ป้องกันเกลือเพิ่มเติม ในระหว่างขั้นตอนการว่าจ้างควรเพิ่มความดันของระบบอย่างค่อยเป็นค่อยไปและเส้นโค้งประสิทธิภาพของปั๊มควรได้รับการตรวจสอบโดยเซ็นเซอร์ความดันและเครื่องวัดการไหลเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของปริมาตรและประสิทธิภาพทั้งหมดตรงกับตัวชี้วัดการออกแบบ (โดยปกติ> 90%) กลยุทธ์การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นกุญแจสำคัญในการตรวจสอบการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวของปั๊มลูกสูบ A4VSO ตามแนวแกน เนื่องจากลักษณะของสภาพแวดล้อมทางทะเลช่วงเวลาการบำรุงรักษามักจะสั้นกว่าระบบบนบกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบที่สำคัญเช่น AHC และการควบคุมการขับเคลื่อน การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการตรวจสอบความสะอาดของน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ (ระดับ NAS เป้าหมาย) ความแตกต่างของความดันกรองและระดับเสียงรบกวน/การสั่นสะเทือนของปั๊ม Rexroth แนะนำการทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของปั๊มรวมถึงการทดสอบประสิทธิภาพเชิงปริมาตรและการประเมินสภาพแบริ่งทุก 2,000 ชั่วโมงการทำงานหรือ 6 เดือน (แล้วแต่อย่างใดมาก่อน) การจัดการน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานนอกชายฝั่ง นอกเหนือจากการควบคุมมลพิษทั่วไปแล้วควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปริมาณน้ำ (สำหรับระบบน้ำมันแร่) และความเสถียรของความเข้มข้น (สำหรับสื่อ HFC) แม้ว่าปั๊ม A4VSO สามารถปรับให้เข้ากับความหนืดของของเหลวที่หลากหลาย แต่การเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรงในคุณสมบัติของน้ำมันจะยังคงนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ลดลงและการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น เมื่อทำงานในน่านน้ำเขตร้อนอุณหภูมิสูงอาจทำให้ความหนืดของน้ำมันต่ำกว่าค่าที่แนะนำ ในเวลานี้คุณควรพิจารณาเปลี่ยนไปใช้น้ำมันความหนืดที่สูงขึ้นหรือติดตั้งเครื่องทำความเย็นน้ำมัน เมื่อทำงานในพื้นที่ขั้วโลกคุณต้องใส่ใจกับปัญหาการเริ่มต้นอุณหภูมิต่ำและคุณอาจต้องติดตั้งระบบอุ่นน้ำมัน การวินิจฉัยข้อผิดพลาดระบบ A4VSO ที่ทันสมัยมักจะรวมเซ็นเซอร์ที่หลากหลายเพื่อตรวจสอบตำแหน่งมุมแกว่งของปั๊มความดันปลอกอุณหภูมิและพารามิเตอร์อื่น ๆ ในเวลาจริง โดยการวิเคราะห์แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงของข้อมูลเหล่านี้ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเช่นการสึกหรอของแผ่นวาล์วหรือความผิดปกติของรองเท้าแตะสามารถระบุได้ก่อน การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนยังเป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่มีประสิทธิภาพ GB/T16301-2008 ให้มาตรฐานการประเมินผลสำหรับความเข้มการสั่นสะเทือนของเครื่องยนต์เสริมเรือ เมื่อระดับการสั่นสะเทือนของปั๊ม A4VSO เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญมักจะบ่งบอกถึงความล้มเหลวของแบริ่งหรือแรงเสียดทาน การวิเคราะห์กรณีทางวิศวกรรมทั่วไป โครงการอัพเกรด AHC ระบบขุดเจาะระบบการขุดเจาะแบบกึ่งพุ่งออกมาแสดงให้เห็นถึงค่าทางวิศวกรรมของปั๊ม A4VSO ระบบการชดเชยการยกแบบดั้งเดิมของแพลตฟอร์มอายุที่ใช้คอนโทรลเลอร์ DS1 ซึ่งมีความเร็วในการตอบสนองช้าและการใช้พลังงานสูง หลังจากการเปลี่ยนแปลงโดยใช้คอนโทรลเลอร์ DS2R และกลุ่มปั๊ม A4VSO250DR เวลาตอบสนองของระบบจะสั้นลง 40%การใช้พลังงานลดลง 30%และพลังงานที่ลดลงส่วนใหญ่ถูกกู้คืนผ่านการสะสมไฮดรอลิก ระบบที่ได้รับการดัดแปลงช่วยเพิ่มความปลอดภัยของการขุดเจาะลึกอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งการทำงานที่ดีในสภาพทะเลที่ไม่พึงประสงค์ในช่วงฤดูมรสุมในทะเลจีนใต้ ระบบไฮดรอลิกเรือวิจัยแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นในการกำหนดค่าของปั๊ม A4VSO เรือวิจัยขั้วโลกที่สร้างขึ้นใหม่ใช้ปั๊ม A4VSO180 สี่ตัวเพื่อสร้างสถานีไฮดรอลิกกลางเพื่อให้พลังงานสำหรับเครื่องกว้าน, A-Frame, Thruster และอุปกรณ์พวงมาลัย ระบบใช้กลยุทธ์การควบคุมที่ไวต่อโหลดเพื่อปรับเอาต์พุตปั๊มแบบไดนามิกตามความต้องการที่แท้จริงของแต่ละแอคทูเอเตอร์ประหยัดพลังงานมากกว่า 25% เมื่อเทียบกับระบบความดันคงที่แบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพการเริ่มต้นที่อุณหภูมิต่ำของปั๊มได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อม -30 ° C ตอบสนองความต้องการพิเศษของการสำรวจขั้วโลก FPSO (การจัดเก็บการผลิตแบบลอยตัวและการขนถ่าย) แสดงให้เห็นถึงความทนทานของปั๊ม A4VSO ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง FPSO ในน่านน้ำบราซิลใช้ปั๊ม A4VSO500 เพื่อขับมอเตอร์ไฮดรอลิกขนาดใหญ่สำหรับการถ่ายโอนน้ำมันดิบ ระบบดำเนินการอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 5 ปีโดยไม่มีการซ่อมแซมที่สำคัญและต้องเปลี่ยนฟิลเตอร์และซีลเป็นประจำเท่านั้น การรักษาด้วยการกัดกร่อนแบบพิเศษและการออกแบบที่มีความแข็งแรงสูงของปั๊มต้านทานการกัดกร่อนจากสเปรย์เกลือสูงและน้ำมันดิบที่มีซัลเฟอร์ที่มีอยู่ในขณะที่ระบบตรวจสอบระยะไกลตระหนักถึงการส่งข้อมูลสถานะแบบเรียลไทม์ลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยตนเอง ตาราง: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการรวมระบบปั๊ม rexroth A4VSO การรวมเข้าด้วยกัน จุดทางเทคนิค ข้อควรพิจารณาพิเ

วันนี้เนื่องจากการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานระดับโลกกำลังเฟื่องฟูประสิทธิภาพของเครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยกองเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับวิศวกรรมพื้นฐานโดยตรงกำหนดประสิทธิภาพการก่อสร้างและคุณภาพทางวิศวกรรม ในฐานะที่เป็น "หัวใจ" ของเครื่องจักรขับเคลื่อนกองระดับทางเทคนิคของปั๊มลูกสูบตามแนวแกนไฮดรอลิกโดยตรงจะส่งผลโดยตรงต่อการส่งออกพลังงานประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ซ้อน ด้วยการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม A11VLO Series Axial Piston Pump Pump ได้กลายเป็นแหล่งพลังงานที่ต้องการสำหรับอุปกรณ์ระดับสูงในอุตสาหกรรมการซ้อน บทความนี้จะวิเคราะห์ลักษณะทางเทคนิคของ A11VLO ซีรี่ส์ Hydraulic Axial Piston Pump สำรวจอย่างลึกซึ้งสำรวจโซลูชั่นแอปพลิเคชันที่เป็นนวัตกรรมในค้อนพวงมาลัยนอกชายฝั่งและบนบกและวิเคราะห์การปรับปรุงประสิทธิภาพและประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่นำมารวมกับกรณีจริง ในที่สุดก็ตั้งตารอแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตของเทคโนโลยีนี้ในอุตสาหกรรมการซ้อน ภาพรวมเทคโนโลยีปั๊มลูกสูบแบบไฮดรอลิก ปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกเป็นองค์ประกอบพลังงานหลักของระบบไฮดรอลิกที่ทันสมัย มันตระหนักถึงการดูดและปล่อยน้ำมันไฮดรอลิกผ่านการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของลูกสูบในกระบอกสูบและแปลงพลังงานเชิงกลเป็นพลังงานไฮดรอลิก ในบรรดาปั๊มลูกสูบหลายประเภทปั๊มตัวแปรลูกสูบแบบแกน swash ได้กลายเป็นตัวเลือกแรกในด้านเครื่องจักรวิศวกรรมเนื่องจากโครงสร้างขนาดกะทัดรัดประสิทธิภาพสูงและช่วงการปรับกว้าง ซีรี่ส์ A11vlo เป็นตัวแทนที่โดดเด่นของเส้นทางเทคโนโลยีนี้ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบไฮดรอลิกแบบเปิดที่มีความต้องการสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเครื่องจักรวิศวกรรมเช่นเครื่องจักรคอนกรีตเครื่องจักรกลการบดอัดเครื่องจักรกลและเครื่องจักรยก ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักของ A11vlo ซีรีส์ไฮดรอลิกแกนลูกสูบลูกสูบส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้: ประสิทธิภาพความดันสูงและประสิทธิภาพสูง: ซีรี่ส์ A11vlo มีแรงดันสูงถึง 350 บาร์และแรงดันสูงสุดสูงถึง 400 บาร์ซึ่งสามารถตอบสนองสภาพการทำงานของกองที่ต้องการมากที่สุด การออกแบบโครงสร้างแผ่น swash ของมันทำให้การปรับการไหลของ Stepless โดยการเปลี่ยนความโน้มเอียงของแผ่น swash โฟลว์เอาท์พุทสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่องระหว่างสูงสุดและศูนย์ซึ่งตรงกับความต้องการพลังงานของขั้นตอนการซ้อนที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำ การออกแบบนี้ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงการใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงการเสียพลังงานของปั๊มเชิงปริมาณแบบดั้งเดิมภายใต้สภาวะโหลดบางส่วน เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานที่วัดได้สามารถถึง 20%-30% นวัตกรรม Boost Pump Design Integrated Design: ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างซีรี่ส์ A11vlo และซีรีย์ A11vo ธรรมดาคือปั๊มเพิ่มในตัว (ปั๊มแรงเหวี่ยง) การออกแบบนี้เพิ่มความเร็วสูงสุดที่อนุญาตของปั๊มได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้สามารถจับคู่ลักษณะความเร็วของเครื่องยนต์ดีเซลหรือมอเตอร์ไฟฟ้าได้ดีขึ้น ปั๊มบูสเตอร์ใช้โครงสร้างใบพัดแบบหมุนเหวี่ยงแบบปิด เมื่อทำงานเปลือกจะต้องเต็มไปด้วยของเหลวล่วงหน้าเพื่อให้ได้การดูดน้ำมันที่มีประสิทธิภาพผ่านการกระทำของแรงเหวี่ยง การออกแบบนี้ช่วยให้ A11vlo สามารถส่งเอาต์พุตการไหลที่ใหญ่ขึ้นในระดับเสียงเดียวกันซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งในเรือซ้อนนอกชายฝั่งที่มีพื้นที่ จำกัด ฟังก์ชั่นการควบคุมและการควบคุมอัจฉริยะ: A11vlo Series มีตัวเลือกกลไกตัวแปรที่หลากหลายรองรับวิธีการควบคุมขั้นสูงเช่นการชดเชยแรงดันและการตรวจจับการโหลดและสามารถควบคุมได้โดยการตั้งค่าพลังงานภายนอกแม้ว่าเครื่องจะทำงานอยู่ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้สามารถปรับตัวได้อย่างสมบูรณ์แบบกับการขับเคลื่อนการขับขี่ในสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันไม่ว่าจะเป็นชั้นตะกอนอ่อนหรือชั้นหินแกรนิตแข็งมันสามารถให้พลังงานกระแทกที่เหมาะสม การออกแบบความน่าเชื่อถือและความทนทาน: ด้วยการออกแบบแผ่นกระจายน้ำมันที่ดีที่สุดและการจัดเตรียมแบริ่งคุณภาพสูงซีรีส์ A11VLO สามารถรักษาอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้ความดันสูงและสภาวะความเร็วสูง ตัวปั๊มทำจากวัสดุเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและคู่แรงเสียดทานที่สำคัญใช้เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวพิเศษซึ่งมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม การออกแบบผ่านไดรฟ์ยังช่วยให้การติดตั้งปั๊มเกียร์หรือปั๊มลูกสูบตามแนวแกนของข้อกำหนดเดียวกันในซีรีส์เพื่อให้ได้ 100% ผ่านไดรฟ์ซึ่งให้ความสะดวกสบายสำหรับระบบหลายปั๊ม เป็นที่น่าสังเกตว่าโครงสร้างพิเศษของซีรี่ส์ A11VLO ยังให้ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการติดตั้งและการใช้งานส่วนใหญ่รวมถึง: แรงดันดูดไม่สามารถสูงกว่า 2 บาร์ (ความดันสัมบูรณ์) และไม่เหมาะที่จะใช้วิธีการติดตั้งถังน้ำมัน ข้อกำหนดเหล่านี้ได้มาจากลักษณะการออกแบบของปั๊มบูสเตอร์ในตัวและจะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดในการใช้งานจริงมิฉะนั้นอาจทำให้เกิดความเสียหายในช่วงต้นของปั๊ม มีหลายกรณีที่ปั๊มใหม่สองตัวได้รับความเสียหายในช่วงเวลาสั้น ๆ เนื่องจากการเพิกเฉยต่อข้อกำหนดการติดตั้งเหล่านี้ทำให้เกิดการสูญเสียอย่างร้ายแรงต่อฝ่ายก่อสร้าง ตาราง: พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ Ax1vlo Series Axial Piston Pumps หมวดหมู่พารามิเตอร์ ตัวชี้วัดทางเทคนิค ความสำคัญของอุตสาหกรรม ระดับความดัน ความดันอันดับ 350BAR, แรงดันสูงสุด 400BAR ตอบสนองความต้องการของกองที่ลึกเป็นพิเศษและการซ้อนพื้นแข็ง ระเบียบไหล อัตราการไหล 0-maximum สามารถปรับได้อย่างไร้จุดหมาย ตรงกับสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันอย่างถูกต้อง ช่วงความเร็ว แตกต่างกันไปตามรุ่นสูงสุด 2500 รอบต่อนาที ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการจับคู่แหล่งพลังงานต่างๆ การควบคุมตัวแปร มีกลไกตัวแปรที่หลากหลายรองรับการตั้งค่าพลังงานภายนอก ตระหนักถึงการควบคุมเสาเข็มที่ชาญฉลาดและปรับตัวได้ ผ่านไดรฟ์ สามารถเชื่อมต่อเป็นอนุกรมกับปั๊มหรือปั๊มเกียร์ตามข้อกำหนดเดียวกัน ทำให้การออกแบบระบบหลายปั๊มง่ายขึ้นและประหยัดพื้นที่ ลักษณะทางเทคนิคเหล่านี้ของปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกซีรีย์ A11vlo ทำให้เป็นแหล่งพลังงานที่เหมาะสำหรับเครื่องจักรขับเคลื่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งค้อนพวงพวงประสิทธิภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นเอาท์พุทที่มีแรงดันสูงแรงดันสูงของไดรเวอร์กองคงที่บนบกหรือความต้องการพลังงานสูงในทันทีของค้อนไฮดรอลิกนอกชายฝั่ง A11VLO สามารถให้ทางออกที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ในบทต่อไปนี้เราจะหารือเกี่ยวกับรายละเอียดโซลูชันแอปพลิเคชันเฉพาะในค้อนพะเนินเทินทึกนอกชายฝั่งและบนบก โซลูชั่นแอปพลิเคชันกองพะเนินนอกชายฝั่ง การปฏิบัติการซ้อนนอกชายฝั่งต้องเผชิญกับความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่ซับซ้อนและรุนแรงกว่าการปฏิบัติการบนบกรวมถึงการกัดกร่อนที่มีความสม่ำเสมอข้อ จำกัด ด้านพื้นที่ข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมและภาระเพิ่มเติมที่เกิดจากสภาพทะเลที่รุนแรง เงื่อนไขพิเศษเหล่านี้ทำให้เกิดความต้องการสูงมากในระบบไฮดรอลิกของอุปกรณ์ซ้อนและเครื่องปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิกของ Rexroth กลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับระบบพลังงานค้อนนอกชายฝั่งที่มีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่เป็นเอกลักษณ์ การทำโครงการซ้อนนอกชายฝั่งในการก่อสร้างสะพานฮ่องกง-Zhuhai-Macao เป็นตัวอย่างกองเหล็กเดี่ยวมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 เมตรมีน้ำหนัก 120 ตันและมีความยาวมากกว่า 20 ชั้น (67 เมตร) พื้นที่ก่อสร้างตั้งอยู่ในที่อยู่อาศัยของปลาโลมาสีขาวจีนและมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับเสียงรบกวนการสั่นสะเทือนและการควบคุมมลพิษ ความต้องการโครงการซุปเปอร์ดังกล่าวได้ผลักดันขีด จำกัด ของเทคโนโลยีปั๊มลูกสูบแกนไฮดรอลิก ความท้าทายทางเทคนิคในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งพิเศษและโซลูชั่น A11vlo ข้อ จำกัด ด้านอวกาศและความต้องการความหนาแน่นของพลังงานสูงเป็นความท้าทายหลักในการออกแบบค้อนขับรถนอกชายฝั่ง พื้นที่บนดาดฟ้าของเรือขับเคลื่อนด้วยกองอยู่ในระดับพรีเมี่ยมทำให้หน่วยพลังงานไฮดรอลิกมีขนาดกะทัดรัดที่สุดเท่าที่จะทำได้ ซีรี่ส์ A11vlo มีความเร็วสูงขึ้นและการกระจัดที่ใหญ่ขึ้นในระดับเสียงเดียวกันผ่านการออกแบบปั๊มบูสเตอร์ในตัวและความหนาแน่นของพลังงานจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ คุณสมบัติผ่านไดรฟ์ของมันยังช่วยให้สามารถเชื่อมต่อชุดปั๊มหลายชุดในซีรีส์ช่วยประหยัดพื้นที่การติดตั้งเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่นในโครงการสะพานฮ่องกง-Zhuhai-Macao, โซลูชันปั๊มสามซีรีส์ที่เป็นนวัตกรรม (สองกลุ่มของปั๊มเดี่ยวที่เชื่อมต่อกันในซีรีส์รวมถึงปั๊มเกียร์ 125 ตัว) ที่พัฒนาโดย บริษัท ของเราประสบความสำเร็จในการเคลื่อนที่ขนาดใหญ่ 835ml/R ซึ่งขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์ดีเซล การป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมของน้ำทะเลเป็นความท้าทายที่ยาวนานสำหรับอุปกรณ์นอกชายฝั่ง ซีรี่ส์ A11vlo ใช้เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวพิเศษและวัสดุทนต่อการกัดกร่อน ส่วนประกอบสำคัญเช่นแผ่น swash และลูกสูบถูกชุบซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนสเปรย์เกลืออย่างมีนัยสำคัญ ตัวปั๊มทำจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและระบบการปิดผนึกจะได้รับการอัพเกรดเป็นการออกแบบที่ทนต่อน้ำทะเลเพื่อป้องกันเกลือจากการบุกรุกส่วนประกอบที่แม่นยำภายในอย่างมีประสิทธิภาพ มาตรการเหล่านี้ขยายอายุการใช้งานของปั๊มในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งอย่างมีนัยสำคัญและลดความล้มเหลวและข้อกำหนดการบำรุงรักษาเนื่องจากการกัดกร่อน การป้องกันสิ่งแวดล้อมและความต้องการเสียงรบกวนต่ำมีความสำคัญอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความไวทางนิเวศวิทยาทางทะเล ซีรี่ส์ A11vlo ช่วยลดการเต้นของไฮดรอลิกและการสร้างเสียงรบกวนอย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับการออกแบบช่องสัญญาณการไหลและการใช้โครงสร้างแผ่นกระจายน้ำมันพิเศษ สารละลาย PCV (ปริมาตรการบีบอัดล่วงหน้า) สามารถลดการเต้นของแรงดันได้ 30% -50% และลดเสียงรบกวนของเครื่องโดยรวมมากกว่า 20dB (A) คุณลักษณะนี้ไม่เพียง แต่ปกป้องชีวิตทางทะเล แต่ยังช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานสำหรับบุคลากรออนบอร์ด นอกจากนี้การออกแบบที่มีประสิทธิภาพของปั๊มช่วยลดการสูญเสียพลังงานและอุณหภูมิของน้ำมันลดลงการลดการใช้พลังงานโดยรวมและการปล่อยคาร์บอนซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดของการก่อสร้างสีเขียว ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์นอกชายฝั่ง ซีรี่ส์ A11vlo ใช้แบริ่งเสริมแรงและการออกแบบที่อยู่อาศัยที่เข้มงวดซึ่งสามารถทนต่อภาระเพิ่มเติมที่เกิดจากการไหวของเรือและการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งในระหว่างการขับขี่แบบกอง โครงสร้างแผ่น swash ของมันได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่านการคำนวณและการจำลองที่แม่นยำและสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงภายใต้ภาระแรงกระแทกความถี่สูงหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของกลไกตัวแปรหรือการคลายชิ้นส่วนภายในเนื่องจากการสั่นสะเทือน การออกแบบระบบไฮดรอลิกพะเนินนอกชายฝั่งนอกชายฝั่งและโซลูชันการรวม A11vlo ระบบซ้อนที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกอย่างเต็มที่มักจะใช้ปั๊ม A11vlo เป็นปั๊มหลักและจับคู่กับกลุ่มวาล์วควบคุมที่เหมาะสมและตัวสะสมเพื่อสร้างหน่วยพลังงานที่มีประสิทธิภาพ การออกแบบระบบจำเป็นต้องคำนึงถึงความพิเศษของการดำเนินงานนอกชายฝั่ง ต่อไปนี้เป็นรูปแบบการกำหนดค่าทั่วไป: 1.กลุ่มปั๊มหลัก: 2-4 A11VLO260LRDH2/11R ซีรี่ส์ปั๊มการกระจัดขนาดใหญ่เชื่อมต่อแบบขนานเพื่อให้การกระจัดสูงสุดของ260CM³/R เพื่อตอบสนองความต้องการพลังงานของค้อนไฮดรอลิกขนาดใหญ่ กลุ่มปั๊มใช้การควบคุมที่ไวต่อโหลดเพื่อปรับการไหลของเอาท์พุทโดยอัตโนมัติตามความต้องการพลังงานของค้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียพลังงาน 2.ระบบบูสเตอร์: ใช้ปั๊มบูสเตอร์ในตัว A11VLO หรือหน่วยบูสเตอร์เฉพาะภายนอกเพื่อให้แน่ใจว่าการดูดน้ำมันที่มีเสถียรภาพในสภาพทะเลสูง ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับแรงดันการดูดน้ำมันไม่เกินขีด จำกัด 2 บาร์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อร่างกายปั๊ม 3.ระบบควบคุมอัจฉริยะ: การชดเชยแรงดันแบบบูรณาการและฟังก์ชั่นการ จำกัด พลังงานการปรับพลังงานที่โดดเด่นตามเวลาจริงตามการเจาะเสาเข็มเพื่อให้ได้ "การลงจอดที่นุ่มนวล" เพื่อปกป้องหัวกอง ระบบสามารถจัดเก็บพารามิเตอร์ทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นโค้งที่โดดเด่นโดยอัตโนมัติ 4.ระบบฉุกเฉิน: ติดตั้งปั๊มสแตนด์บายขนาดเล็กอิสระ (A11vo75 series) เพื่อรักษาฟังก์ชั่นพื้นฐานเมื่อปั๊มหลักล้มเหลวเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของการดำเนินงานนอกชายฝั่ง ระบบการกู้คืนพลังงานเป็นการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมสำหรับค้อนพุ่งออกนอกชายฝั่งระดับไฮเอนด์ ด้วยการรวมปั๊ม A11vlo เข้ากับมอเตอร์ความถี่ผันแปรพลังงานที่มีศักยภาพจะถูกแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้าในช่วงที่ตกของค้อนและป้อนกลับไปยังกริดหรืออุปกรณ์จัดเก็บพลังงาน การออกแบบนี้สามารถลดการใช้พลังงานได้มากกว่า 30% และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการปฏิบัติการระยะยาวเช่นฐานรากพลังงานลมนอกชายฝั่ง โซลูชัน Electro-Hydraulic ของ Rexroth ได้พิสูจน์ความเป็นไปได้ในอุปกรณ์เช่นแพลตฟอร์มการทำงานทางอากาศ กรณีแอปพลิเคชันนอกชายฝั่งและประสิทธิภาพ โครงการ Foundation Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge Foundation เป็นรูปแบบของการประยุกต์ใช้ปั๊ม A11vlo ที่ประสบความสำเร็จ เมื่อคนขับเสาเข็มชาวอังกฤษวางแผนที่จะใช้ไม่สามารถใช้เนื่องจากพลังไม่เพียงพอ, ค้อนไฮดรอลิกขนาดใหญ่ 535kJ ได้รับการพัฒนาอย่างอิสระโดยจีนนำมาใช้ปั๊มแรงดันขนาดใหญ่ที่มีความเร็วสูง MPA ประเภทปั๊มที่เป็นนวัตกรรมนี้ได้รับการออกแบบผลิตและใช้งานได้สำเร็จภายใน 4 เดือนเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการฐานรากกองทั้งหมดของสะพานฮ่องกง-Zhuhai-Macao เสร็จสมบูรณ์ตามกำหนดตามกำหนดและย้ายไปยังสถานที่ก่อสร้างท่าเรือเซี่ยงไฮ้ Yangshan เพื่อให้บริการต่อไป ข้อมูลการตรวจสอบที่เกิดขึ้นจริงแสดงให้เห็นว่าระบบไฮดรอลิกที่ใช้เทคโนโลยี A11vlo มีข้อดีต่อไปนี้ในการดำเนินการซ้อนนอกชายฝั่ง: -ความเสถียรของพลังงานที่โดดเด่น: ความผันผวนของแรงดันน้อยกว่า± 5%ทำให้มั่นใจได้ว่าการรุกของแต่ละครั้ง -การประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง: ประหยัดเชื้อเพลิง 15% -20% เมื่อเทียบกับระบบปั๊มวัดแสงแบบดั้งเดิม -ประสิทธิภาพการก่อสร้าง: เวลาดำเนินการกองเดี่ยวภายใน 1 ชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการของหน้าต่างน้ำขึ้นน้ำลง -ความน่าเชื่อถือ: การดำเนินงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 2,000 ชั่วโมงโดยไม่มีการซ่อมแซมที่สำคัญปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูงและความชื้นสูง -ตัวบ่งชี้สิ่งแวดล้อม: เสียงรบกวนใต้น้ำลดลง 8dB, อุณหภูมิน้ำมันควบคุมได้ดีไม่มีการบันทึกการรั่วไหล การแสดงที่ยอดเยี่ยมเหล่านี้ทำให้ A11vlo ซีรี่ส์ไฮดรอลิกแกนลูกสูบปั๊มโซลูชันพลังงานที่ต้องการสำหรับโครงการวิศวกรรมเสาเข็มนอกชายฝั่งขนาดใหญ่ ด้วยการเพิ่มขึ้นของโครงการที่ยอดเยี่ยมเช่นพลังงานลมนอกชายฝั่งและสะพานข้ามทะเลทำให้โอกาสการใช้งานของแอปพลิเคชันนั้นกว้างขึ้น โซลูชั่นแอปพลิเคชันกองพกองบนบก การปฏิบัติการซ้อนบนบกหลีกเลี่ยงความท้าทายที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งพวกเขายังคงต้องเผชิญกับข้อกำหนดที่เข้มงวดเช่นสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนข้อ จำกัด การก่อสร้างในเมืองและการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องสูง Rexroth A11vlo Series Hydraulic Axial Piston Pumps ให้บริการโซลูชั่นพลังงานในอุดมคติสำหรับค้อนซ้อนบนบกประเภทต่างๆด้วยแรงดันสูงประสิทธิภาพสูงกฎระเบียบที่ชาญฉลาดและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม จากการกดที่เสถียรของไดรเวอร์เสาเข็มคงที่ไปจนถึงความถี่สูงของการกระแทกกระแทกจากการก่อสร้างที่มีการสั่นสะเทือนต่ำของรถไฟใต้ดินในเมืองไปจนถึงการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพสูงของฐานรากขนาดใหญ่ในสนามซีรีย์ A11VLO สามารถให้กำลังไฟที่ตรงกับ ความต้องการที่หลากหลายสำหรับการซ้อนบนบกและการตอบสนองเทคโนโลยี A11vlo การปรับตัวทางธรณีวิทยาเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้นสำหรับการซ้อนบนบก สภาพดินที่แตกต่างกันทำให้เกิดความต้องการที่แตกต่างกันอย่างมากในอุปกรณ์ซ้อน: ชั้นนิ่มต้องการการเจาะอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องบดอัดดินมากเกินไป ชั้นฮาร์ดร็อคต้องการผลกระทบพลังงานสูงเข้มข้น และเมื่อเผชิญหน้ากับก้อนกรวดหรืออุปสรรคกลยุทธ์ที่โดดเด่นจะต้องมีการปรับอย่างยืดหยุ่น ซีรี่ส์ A11vlo ตรงกับความท้าทายเหล่านี้อย่างสมบูรณ์แบบผ่านเทคโนโลยีตัวแปร Stepless และวิธีการควบคุมที่หลากหลาย: -การควบคุมการชดเชยแรงดัน: เมื่อความดันของระบบต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้การกระจัดจะเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติและเมื่อถึงความดันที่ตั้งไว้การกระจัดจะลดลงซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้มั่นใจได้ว่าพลังงานกระแทกเท่านั้น ตัวอย่างเช่นในรากฐานของดินอ่อนปั๊มจะเพิ่มอัตราการไหลโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้การเจาะอย่างรวดเร็ว เมื่อพบกับเลเยอร์ที่แข็งมันจะเปลี่ยนไปใช้โหมดแรงดันสูงเพื่อรวมพลังงานสำหรับการพัฒนา -การควบคุมที่ละเอียดอ่อน: การตรวจจับความต้องการของแอคทูเอเตอร์แบบเรียลไทม์การจับคู่การไหลของเอาต์พุตที่แม่นยำและการหลีกเลี่ยงการสูญเสียการล้นในระบบดั้งเดิม คุณลักษณะนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการก่อตัวที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการปรับพลังงานที่โดดเด่นบ่อยครั้งและสามารถประหยัดพลังงานได้ 20% -30% -ฟังก์ชั่นการ จำกัด กำลังไฟ: แม้ว่าเครื่องจะทำงานอยู่พลังงานสูงสุดสามารถตั้งค่าภายนอกเพื่อป้องกันแหล่งพลังงาน (เครื่องยนต์ดีเซลหรือมอเตอร์) จากการบรรทุกเกินพิกัด สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสถานที่ก่อสร้างที่มีการจัดหาไฟฟ้ามี จำกัด ข้อ จำกัด การก่อสร้างในเมืองทำให้ความต้องการพิเศษเกี่ยวกับอุปกรณ์ซ้อน การควบคุมเสียงรบกวนข้อ จำกัด การสั่นสะเทือนมาตรฐานการปล่อยมลพิษ ฯลฯ ทั้งหมดมีผลต่อการเลือกอุปกรณ์โดยตรง ซีรี่ส์ A11vlo ตรงตามความต้องการของการก่อสร้างในเมืองผ่านนวัตกรรมทางเทคนิคดังต่อไปนี้: -การออกแบบเสียงรบกวนต่ำ: ช่องสัญญาณไฮดรอลิกที่ดีที่สุดและเทคโนโลยี PCV ช่วยลดการเต้นของแรงดันได้ 30% -50% และลดเสียงรบกวนของเครื่องโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ การวัดที่แท้จริงแสดงให้เห็นว่าเสียงรบกวนการทำงานของคนขับเสาเข็มคงที่โดยใช้ปั๊ม A11vlo สามารถควบคุมได้ต่ำกว่า 75dB ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการก่อสร้างตอนกลางคืนในเมือง -โซลูชันไดรฟ์ไฟฟ้า: เมื่อรวมกับมอเตอร์ขับเคลื่อนความถี่ผันแปรปั๊ม A11vlo สามารถสร้างการก่อสร้างที่ไม่มีการปล่อยมลพิษซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่มีความละเอียดอ่อนเช่นรถไฟใต้ดินและโรงพยาบาล การใช้พลังงานไฟฟ้ายังทำให้ระบบส่งกำลังง่ายขึ้นและลดข้อกำหนดการบำรุงรักษา -การควบคุมการสั่นสะเทือนที่แม่นยำ: โดยการปรับความเอียงของแผ่น swash พลังงานที่โดดเด่นสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อลดผลกระทบการสั่นสะเทือนในอาคารโดยรอบ ด้วยระบบตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์เครื่องสามารถหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อการสั่นสะเทือนเกินมาตรฐาน ความน่าเชื่อถือในการดำเนินการอย่างต่อเนื่องของโหลดสูงเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ซ้อนบนบก ซีรี่ส์ A11vlo ใช้การออกแบบความทนทานหลายอย่าง: -ระบบแบริ่งที่แข็งแกร่งขึ้น: ใช้ตลับลูกปืนขนาดใหญ่ที่มีอายุการใช้งานมากกว่า 10,000 ชั่วโมงซึ่งเหมาะสำหรับการทำงานในระยะยาวในระยะยาว -การออกแบบการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: โดยการเพิ่มประสิทธิภาพช่องสัญญาณภายในการสูญเสียพลังงานจะลดลงการสร้างความร้อนจะลดลงและอุณหภูมิน้ำมันจะต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน 10-15 ℃ -ความสามารถในการต่อต้านการเปรียบเทียบ: คู่แรงเสียดทานที่สำคัญทำจากวัสดุพิเศษและแปรรูปด้วยความทนทานต่อการปนเปื้อนของน้ำมันสูงปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของสถานที่ก่อสร้าง การกำหนดค่าระบบไฮดรอลิกของกองบนบกโดยทั่วไป ระบบ Hydraulic Impact Hammer เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ขับเคลื่อนกองที่พบมากที่สุดบนบก การกำหนดค่าระบบไฮดรอลิกทั่วไปมีดังนี้: -หน่วยปั๊มหลัก: 1-2 A11VLO190LRDS/11R Series Pumps ให้การกระจัดขนาดใหญ่ของ190CM³/R และแรงดันสูงสุด 400BAR มันใช้การออกแบบไดรฟ์ผ่านเพลาและสามารถเชื่อมต่อเป็นอนุกรมด้วยปั๊มเกียร์เป็นแหล่งน้ำมันนำร่อง -กลุ่มสะสม: ตัวสะสมความจุขนาดใหญ่เก็บพลังงานที่โดดเด่นความผันผวนของความดันราบรื่นและลดภาระทันทีบนปั๊ม -บล็อกวาล์วควบคุม: วาล์วสัดส่วนการตอบสนองความถี่สูงโดยเฉพาะจะควบคุมการเคลื่อนไหวของค้อนด้วยเวลาตอบสนอง -ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: ขึ้นอยู่กับ PLC หรือคอนโทรลเลอร์พิเศษมันสามารถตระหนักถึงความถี่และพลังงานที่ปรับได้ที่ปรับได้และมีฟังก์ชั่นต่อต้าน "การโจมตีที่ว่างเปล่า" อัตโนมัติ-กลุ่มปั๊มหลัก: ปั๊ม A11VO130DR/10R หลายเครื่องมีการเชื่อมต่อแบบขนานเพื่อให้การไหลของน้ำมันแรงดันสูงที่มีเสถียรภาพ การควบคุมการชดเชยแรงดันถูกนำมาใช้และความเร็วในการขับขี่ของกองจะปรับให้เข้ากับความต้านทานการก่อตัวโดยอัตโนมัติ-ระบบควบคุมแบบซิงโครนัส: ความแม่นยำในการซิงโครไนซ์แบบหลายสูบถึง± 2 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าแนวดิ่งของเสากอง-อุปกรณ์กู้คืนพลังงาน: ไดรเวอร์กองจะกู้คืนพลังงานที่มีศักยภาพเมื่อกดลงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานมากกว่า 15%-ระบบปั๊มคู่: ปั๊มหลัก A11vlo รับผิดชอบฟังก์ชั่นการซ้อน, A11vo เครื่องสูบน้ำช่วยขับเคลื่อนการหมุนการเดินและกลไกอื่น ๆ-อินเตอร์เฟสการสลับอย่างรวดเร็ว: ขั้วต่อการเปลี่ยนระบบไฮดรอลิกมาตรฐานเพื่อการเปลี่ยนเครื่องมือที่แตกต่างกันได้ง่าย (ค้อน, การฝึกซ้อม ฯลฯ )-การควบคุมอัจฉริยะ: เก็บพารามิเตอร์การก่อสร้างหลายตัวและจับคู่เส้นโค้งที่โดดเด่นที่สุดโดยอัตโนมัติ-ประสิทธิภาพการก่อสร้างที่ดีขึ้น: เวลาดำเนินการเฉลี่ยต่อกองจะสั้นลง 25%ส่วนใหญ่เกิดจากการตอบสนองอย่างรวดเร็วของปั๊มและการควบคุมพลังงานที่แม่นยำ-การใช้เชื้อเพลิงลดลง: ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงโดยรวมลดลง 18%ประหยัดค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิงประมาณ 450,000 หยวนเป็นประจำทุกปี-ความล้มเหลวของอุปกรณ์น้อยลง: ความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับปั๊มลดลง 70%และช่วงเวลาการบำรุงรักษาขยายจาก 500 ชั่วโมงเป็น 1,000 ชั่วโมง-คุณภาพกองที่ดีขึ้น: อัตราการผ่านของการทดสอบความสมบูรณ์ของเสาเข็มเพิ่มขึ้นจาก 92% เป็น 98% ลดต้นทุนของกองเพิ่มเติม-มีการควบคุมเสียงรบกวนต่ำกว่า 75dB ตามข้อกำหนดสำหรับใบอนุญาตก่อสร้างกลางคืน-การปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยตรงเป็นศูนย์คุณภาพอากาศที่ดีขึ้นในเว็บไซต์-การสร้างความเร็วการสั่นสะเทือน -การใช้พลังงานต่ำกว่าอุปกรณ์ดั้งเดิม 22%

ชมมอเตอร์ลูกสูบแกน ydraulicมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในระบบการเดินทางและการถอนตัวของรถขุดค้น มอเตอร์ตัวแปร A6VE Axial Axial Series ของ A6VEความหนาแน่นพลังงานที่ยอดเยี่ยม-การควบคุมตัวแปรที่ยืดหยุ่นและอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษได้กลายเป็นโซลูชันไดรฟ์ไฮดรอลิกที่ต้องการสำหรับรถเข็นเด็กรถเข็นเด็กระดับสูงทั่วโลก บทความนี้จะวิเคราะห์ลักษณะทางเทคนิคของมอเตอร์ซีรีย์ A6VE อย่างครอบคลุมข้อได้เปรียบในการใช้งานของพวกเขาในระบบขุดรถขุดการออกแบบการจับคู่ของพวกเขากับระบบการถอนตัววิธีการวินิจฉัยความผิดปกติทั่วไปและแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต   1. ภาพรวมเทคโนโลยีมอเตอร์ลูกสูบไฮดรอลิก ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกมอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกให้พลังงานที่แข็งแกร่งสำหรับเครื่องจักรก่อสร้างประเภทต่าง ๆ โดยการแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานเชิงกล ในการขุดค้นของตัวรวบรวมข้อมูลมอเตอร์ลูกสูบแกนส่วนใหญ่จะใช้ในระบบสำคัญสองระบบของไดรฟ์การเดินทางและการหมุนส่วนบน ประสิทธิภาพของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานความแม่นยำในการควบคุมและการประหยัดเชื้อเพลิงของเครื่องทั้งหมด ตาราง: สถานการณ์แอปพลิเคชันหลักของมอเตอร์ลูกสูบแกนไฮดรอลิกในรถขุด พื้นที่แอปพลิเคชัน ข้อกำหนดการทำงาน พารามิเตอร์การทำงานทั่วไป ความท้าทายทางเทคนิค ระบบการเดินทาง ให้แรงฉุดและปรับให้เข้ากับภูมิประเทศที่แตกต่างกัน ช่วงแรงบิด: 2000-8000nmช่วงความเร็ว: 0-150rpm ทนต่อแรงกระแทกฝุ่นละอองและน้ำ ระบบโรตารี บรรลุการหมุนแพลตฟอร์ม 360 ° ช่วงแรงบิด: 1000-5000NMช่วงความเร็ว: 0-12 รอบต่อนาที การควบคุมที่แม่นยำเบรกที่ราบรื่น ไดรเวอร์อุปกรณ์เสริม ขับเบรกเกอร์ไฮดรอลิกและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ช่วงการไหล: 20-100L/นาทีช่วงความดัน: 20-35MPA ความต้านทานแรงกระแทกความถี่สูง เมื่อเปรียบเทียบกับมอเตอร์เกียร์แบบดั้งเดิมและมอเตอร์ใบพัดมอเตอร์ลูกสูบแกนมีแรงดันในการทำงานที่สูงขึ้น (สูงถึง 45MPa) ช่วงความเร็วที่กว้างขึ้น (การกระจัดสามารถปรับได้เป็นศูนย์) และประสิทธิภาพที่ดีขึ้น (ประสิทธิภาพรวมเกิน 90%) ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเช่นรถขุด ซีรี่ส์ A6VE ใช้การออกแบบแกนมุมซึ่งประสบความสำเร็จในการปรับการกระจัดโดยการเปลี่ยนมุมระหว่างกระบอกสูบและเพลาขับตรงกับความต้องการพลังงานของรถขุดภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน 2. คุณสมบัติทางเทคนิคของมอเตอร์ซีรีส์ A6ve 2.1 โครงสร้างนวัตกรรมและหลักการทำงาน ชุด A6VE ของมอเตอร์ตัวแปรลูกสูบแกนแกน slant-axial motors ใช้การออกแบบกลุ่มโรเตอร์ลูกสูบรูปกรวยที่ไม่เหมือนใคร ลูกสูบถูกจัดเรียงในมุมที่แน่นอน (โดยปกติ 25 °หรือ 40 °) ไปยังเพลาขับและการกระจัดจะเปลี่ยนไปโดยการแกว่งของแผ่นเอียง เมื่อเทียบกับการออกแบบแผ่นแบบเอียงแบบดั้งเดิมโครงสร้างนี้มีความหนาแน่นพลังงานสูงขึ้นและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่แข็งแกร่ง หลักการทำงานหลักของมันคือ: น้ำมันแรงดันสูงเข้าสู่โพรงลูกสูบผ่านแผ่นกระจายผลักดันลูกสูบเพื่อเคลื่อนที่ตามแนวแกน เนื่องจากมุมระหว่างลูกสูบและเพลาขับแรงตามแนวแกนจะถูกย่อยสลายเป็นแรงเรเดียลและแรงแทนเจนต์และแรงแทนเจนต์จะสร้างแรงบิดในการขับขี่ มอเตอร์ซีรีส์ A6VE มีโหมดควบคุมตัวแปรต่าง ๆ รวมถึง: -การควบคุมการชดเชยแรงดัน (ประเภท Hz3): ปรับการกระจัดโดยอัตโนมัติตามความดันของระบบเพื่อรักษากำลังไฟคงที่ -การควบคุมสัดส่วนไฟฟ้า (EP1/EP2): การควบคุมการกระจัดอย่างแม่นยำผ่านสัญญาณไฟฟ้าเพื่อให้ได้กฎระเบียบอัจฉริยะ -การควบคุมระยะไกลไฮดรอลิก (ประเภท HA/HD): ควบคุมมุมแผ่น swash โดยใช้สัญญาณไฮดรอลิกภายนอก 2.2 พารามิเตอร์ประสิทธิภาพคีย์ ตาราง: การเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางเทคนิคของโมเดลทั่วไปของซีรี่ส์ A6VE แบบอย่าง การกระจัด (ml/rev) ความดันที่ได้รับการจัดอันดับ (MPA) ความดันสูงสุด (MPA) ความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที) วิธีการควบคุม a6ve55 55 40 45 3,000 การควบคุมสัดส่วน/ไฮดรอลิก a6ve80 80 40 45 2500 การควบคุมค่าชดเชยแรงดัน a6ve107 107 35 40 ปี 2000 การควบคุมค่าชดเชยแรงดัน a6ve160 160 35 40 1800 การควบคุมระยะไกลไฮดรอลิก ระบบแบริ่งของมอเตอร์ A6VE ใช้การออกแบบตลับลูกปืนแบบเรียวสองแถวซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานการบริการที่ยาวนานเป็นพิเศษ การทดสอบแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาพการทำงานมาตรฐานเวลาทำงานที่ปราศจากปัญหาโดยเฉลี่ย (MTBF) ของมอเตอร์ A6VE เกิน 10,000 ชั่วโมงซึ่งเกินค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพของแรงบิดเริ่มต้นของมันสูงถึง 92%ซึ่งสามารถมั่นใจได้ว่าการเริ่มต้นของรถขุดแม้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำ 2.3 ข้อดีในการติดตั้งและการรวม ซีรี่ส์ A6VE ใช้การออกแบบการติดตั้งหน้าแปลนกลางและสามารถ "ปลั๊กอิน" รวมเข้ากับกล่องลดการเดินทางของรถขุดหรือกลไกการถอนตัวทำให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้นอย่างมาก การออกแบบโครงสร้างขนาดกะทัดรัดช่วยให้มอเตอร์สามารถแทรกเข้าไปในกล่องลดลงได้เกือบทั้งหมดประหยัดได้มากกว่า 30% ของพื้นที่การติดตั้ง วิธีการรวมนี้ยังมีข้อดีดังต่อไปนี้: -กำจัดความคลาดเคลื่อนการติดตั้ง: การออกแบบการจัดแนวด้วยตนเองจะชดเชยข้อผิดพลาดในการผลิตและการประกอบ -ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน: การเชื่อมต่อที่เข้มงวดช่วยลดระยะห่างจากการส่งสัญญาณและผลกระทบ -เลย์เอาต์ท่อง่าย: ทางเดินน้ำมันในตัวลดจำนวนท่อภายนอก เพลาเอาท์พุทของมอเตอร์สามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นและในรูปแบบต่าง ๆ รวมถึงคีย์แบน, spline (รวมหรือเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า) ฯลฯ ซึ่งสะดวกสำหรับการจับคู่กับตัวลดจากผู้ผลิตที่แตกต่างกัน 3. แอปพลิเคชันของ A6VE ในระบบการเดินทาง Crawler Excavator 3.1 การออกแบบวงจรไฮดรอลิกของระบบเดิน ระบบการเดินทางของ Crawler Excavator มักจะใช้วงจรไฮดรอลิกแบบปิดซึ่งประกอบด้วยปั๊มผันแปรและมอเตอร์ A6VE เพื่อสร้างระบบส่งกำลังแบบไฮโดรสแตติก การออกแบบนี้มีความสามารถในการกู้คืนพลังงานและลักษณะความเร็วของ Stepless ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการการเดินทางภายใต้สภาพภูมิประเทศที่ซับซ้อน วงจรทั่วไป ได้แก่ : -วงจรไดรฟ์หลัก: ปั๊ม Displacement ตัวแปรเชื่อมต่อโดยตรงกับมอเตอร์ A6VE เพื่อให้ได้การควบคุมไปข้างหน้า/ย้อนกลับ -วงจรการเติมน้ำมัน: ให้น้ำมันระบายความร้อนกับระบบปิดและชดเชยการรั่วไหลภายใน -วงจรการล้าง: รักษาน้ำมันให้สะอาดและยืดอายุการใช้งานส่วนประกอบ -วงจรควบคุมเบรก: เบรกหลายแผ่นรวมเพื่อความปลอดภัยที่จอดรถบนเนินเขา ฟังก์ชั่นการควบคุมการชดเชยแรงดันของมอเตอร์ A6VE สามารถปรับการกระจัดโดยอัตโนมัติตามความต้านทานการเดิน: เมื่อรถขุดปีนความลาดชันหรือผ่านพื้นที่โคลนความดันของระบบจะเพิ่มขึ้นและมอเตอร์จะเพิ่มการกระจัดโดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มแรงบิดเอาท์พุท เมื่อเดินทางด้วยความเร็วสูงบนถนนแบนการกระจัดจะลดลงเพื่อเพิ่มความเร็ว คุณสมบัติการปรับตัวนี้ช่วยให้เครื่องยนต์สามารถทำงานได้ที่จุดทำงานที่ดีที่สุดลดการใช้เชื้อเพลิงลง 15% -20% 3.2 การเพิ่มประสิทธิภาพของความเร็วต่ำและลักษณะแรงบิดสูง รถขุดค้นมักจะต้องเอาชนะความต้านทานที่ดีในสภาพการทำงานที่รุนแรงซึ่งวางข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเสถียรความเร็วต่ำและความสามารถในการออกแรงบิดของมอเตอร์ท่องเที่ยว ซีรี่ส์ A6VE ตรงตามความท้าทายเหล่านี้ผ่านนวัตกรรมทางเทคนิคต่อไปนี้: -ลูกสูบรูปกรวยที่มีโครงสร้างวงแหวนลูกสูบ: การปิดผนึกที่เพิ่มขึ้นและลดการรั่วไหลภายในในระหว่างการคืบคลานความเร็วต่ำ -การออกแบบแผ่นกระจายที่ดีที่สุด: โครงสร้างหน้าต่างกระจายสี่ระบบจะทำให้ห่วงโซ่การถ่ายโอนพลังงานลดลงและลดความผันผวนของความดัน -เทคโนโลยีบัฟเฟอร์ร่องสามเหลี่ยม: ดูดซับผลกระทบการไหลมุมความกว้าง 15 °และมุมลึก 20 °เป็นพารามิเตอร์ที่ดีที่สุด -ตลับลูกปืนลูกกลิ้งสองแถว: ทนต่อโหลดรัศมีขนาดใหญ่และหลีกเลี่ยงการสูญเสียประสิทธิภาพเนื่องจากการเสียรูปที่อยู่อาศัย อัตราความผันผวนของแรงบิดน้อยกว่า 5% ที่ความเร็วต่ำพิเศษที่ 10RPM ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการควบคุมที่แม่นยำของรถขุด อัตราส่วนพลังงานต่อน้ำหนักของมอเตอร์สูงกว่า 200kW/t ซึ่งเกินกว่าผลิตภัณฑ์ที่มีการแข่งขันที่คล้ายกัน 3.3 โหมดความล้มเหลวทั่วไปและวิธีแก้ปัญหา ตาราง: ความผิดพลาดและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับมอเตอร์ A6VE ในระบบการเดินทาง ปรากฏการณ์ความผิด สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีการตรวจจับ สารละลาย ความอ่อนแอในการเดิน การสึกหรอของลูกสูบและรอยขีดข่วนแผ่นวาล์ว การทดสอบความดันการวิเคราะห์น้ำมัน แทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอและปรับปรุงการกรอง เดินทางเดียว การเติมน้ำมันตรวจสอบวาล์วติดอยู่ การตรวจสอบและทดสอบการไหลของร่างกายวาล์ว ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์วเติมน้ำมัน เสียงผิดปกติ ความเสียหายของแบริ่ง การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนการตรวจสอบวิชาชีพ เปลี่ยนแบริ่งและตรวจสอบสายดูดน้ำมัน สัญญาณเตือนร้อนเกินไป การรั่วไหลภายในมากเกินไปและการระบายความร้อนไม่เพียงพอ การตรวจสอบอุณหภูมิการทดสอบประสิทธิภาพ ซ่อมแซมซีลและเพิ่มความสามารถในการระบายความร้อน เบรกล้มเหลว เบรกลูกสูบซีลอายุ การทดสอบความดันเบรก เปลี่ยนซีลและตรวจสอบน้ำมันไฮดรอลิก การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นกุญแจสำคัญในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวของมอเตอร์ A6VE ขอแนะนำให้เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและกรองทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงทำงานและตรวจสอบการกวาดล้างแบริ่งและลูกสูบสวมใส่ทุก 5,000 ชั่วโมง การใช้เทคโนโลยีการวิเคราะห์การนับอนุภาคน้ำมันสามารถตรวจจับการสึกหรอที่ผิดปกติล่วงหน้าและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่สำคัญ 4. การออกแบบแบบบูรณาการของระบบ A6VE และ Excavator Slewing 4.1 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับระบบ Slewing ระบบขุด Slewing มีหน้าที่ในการหมุน 360 °ของแพลตฟอร์มด้านบนซึ่งวางข้อกำหนดเฉพาะบนมอเตอร์ไฮดรอลิก: -การควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ: บรรลุความแม่นยำในการวางตำแหน่งระดับมิลลิเมตรของถัง -ลักษณะเริ่มต้นที่ราบรื่น: ลดผลกระทบแรงเฉื่อยและปกป้องชิ้นส่วนโครงสร้าง -ประสิทธิภาพการเบรกที่มีประสิทธิภาพ: ป้องกันไม่ให้ยานพาหนะลื่นเมื่อทำงานบนเนินเขา -ขนาดการติดตั้งขนาดกะทัดรัด: บันทึกพื้นที่บนแผ่นเสียง โซลูชันแบบดั้งเดิมใช้การผสมผสานระหว่างมอเตอร์ความเร็วสูงและตัวลดซึ่งมีข้อเสียเช่นการสูญเสียประสิทธิภาพขนาดใหญ่และผลกระทบแรงเฉื่อยที่แข็งแกร่ง มอเตอร์ A6ve Series แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบผ่านเทคโนโลยีไดรฟ์โดยตรงและการควบคุมสัดส่วนไฟฟ้า 4.2 การออกแบบระบบไฮดรอลิกโรตารี่ขั้นสูง รถขุดระดับไฮเอนด์ที่ทันสมัยกำลังใช้ระบบ Slewing ตรวจจับโหลดมากขึ้นตามมอเตอร์ A6VE ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย: -ปั๊มตรวจจับโหลด: ปรับเอาต์พุตการไหลตามความต้องการโดยอัตโนมัติ -วาล์วหลายทางสัดส่วน: การควบคุมทิศทางและความเร็วของมอเตอร์ที่แม่นยำ -มอเตอร์สัดส่วนไฟฟ้า A6VE: ตอบสนองต่อสัญญาณไฟฟ้าเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วของ Stepless -Anti-Reverse Valve Group: กำจัดการแกว่งช็อตเมื่อหยุด -เบรกวาล์วหน่วง: พิกัดเบรกและช่วงเวลาการปล่อยไฮดรอลิก เมื่อระบบทำงานสัญญาณนำร่องของที่จับปฏิบัติการจะถูกส่งไปยังวาล์วตรวจจับโหลดและมอเตอร์ A6VE ผ่านวาล์วนักบินสวิงและวาล์วรับส่ง การควบคุมสัดส่วนการกระจัดของมอเตอร์ทำให้ความเร็วในการแกว่งสอดคล้องกับคำสั่งปฏิบัติการอย่างแม่นยำบรรลุประสบการณ์การควบคุม "จุดและหยุด" ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าระบบนี้สามารถทำให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งการแกว่งของรถขุดภายใน± 0.5 °ซึ่งสูงกว่าระบบไฮดรอลิกมากกว่า 3 เท่า 4.3 การกู้คืนพลังงานและการปรับปรุงประสิทธิภาพ อีกหนึ่งแอปพลิเคชั่นที่เป็นนวัตกรรมของมอเตอร์ A6VE ในระบบสวิงคือเทคโนโลยีการกู้คืนพลังงานจลน์ เมื่อรถขุดหยุดการหมุนพลังงานจลน์เฉื่อยขนาดใหญ่ของแพลตฟอร์มด้านบนสามารถแปลงเป็นพลังงานไฮดรอลิกโดยมอเตอร์และเก็บไว้ในตัวสะสม มอเตอร์ลูกสูบแกนสี่แกนที่พัฒนาขึ้นใหม่ของ Rexroth ให้ปรับกระบวนการนี้ให้เหมาะสมยิ่งขึ้น: -ย่อห่วงโซ่การถ่ายโอนพลังงาน: ลดการสูญเสียในลิงค์การแปลงระดับกลาง -ขยายโซนที่มีประสิทธิภาพสูง: ประสิทธิภาพการทำงานเต็มรูปแบบนั้นได้รับการบำรุงรักษาสูงกว่า 85% -อัลกอริทึมการควบคุมอัจฉริยะในตัว: จับคู่เวลารีไซเคิลที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ ข้อมูลภาคสนามแสดงให้เห็นว่าระบบการกู้คืนพลังงานที่ติดตั้งมอเตอร์ A6VE สามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมของรถขุดได้ 12% -15% และผลกระทบนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งภายใต้เงื่อนไขของการหมุนบ่อย 5. การวิเคราะห์กรณีการใช้งานจริง 5.1 โครงการแปลงขุดขุดขนาดใหญ่ มอเตอร์ท่องเที่ยวดั้งเดิมของรถขุด 349D แมวในเหมืองถ่านหินเปิดขนาดใหญ่บ่อยเกินไปและต้องการการยกเครื่องครั้งใหญ่ทุก 3,000 ชั่วโมงโดยเฉลี่ย หลังจากเปลี่ยนเป็น A6VE160Hz3/63W-VAL222200B รุ่น: -เวลาทำงานอย่างต่อเนื่องขยายไปถึง 8,000 ชั่วโมงโดยไม่มีการซ่อมแซมครั้งใหญ่ -ความสามารถในการปีนเขาเพิ่มขึ้นจาก 30% เป็น 45% -ค่าบำรุงรักษาลดลง 60% -การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง 18% การปรับปรุงที่สำคัญ ได้แก่ : 1.เพิ่มประสิทธิภาพวงจรน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อลดการสูญเสียความดัน 2.ติดตั้งระบบทำความเย็นการไหลเวียนภายนอก 3.ใช้น้ำมันไฮดรอลิกดัชนีความหนืดสูง 4.ใช้การตรวจสอบการปนเปื้อนของน้ำมันเป็นประจำ 5.2 แอปพลิเคชั่นรองรับเครื่องรอง ในโครงการอุโมงค์รถไฟใต้ดินในเซี่ยงไฮ้ EBZ200H Roadheader ของ Sany Heavy Roadheader ใช้ A6VE107EP2/63W-VZL020FPB-SK-SK Dual-Motor Drive Travel System ซึ่งทำงานได้ดี: -แรงฉุดไปถึง 450kN เป็นไปตามข้อกำหนดของสภาพการทำงานของฮาร์ดร็อค -ช่วงความเร็ว 0-15 ม./นาทีปรับได้อย่างไร้จุดหมาย -การควบคุมการป้องกันลื่นการทำงานของความลาดชันที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ แอปพลิเคชันนี้ใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบในการควบคุมสัดส่วนไฟฟ้าของมอเตอร์ A6VE อย่างเต็มที่ ด้วยการรวมเข้ากับระบบ Tunnel Boring Machine PLC อย่างลึกซึ้งมันทำให้การจับคู่ความเร็วในการเดินทางและแรงขับเคลื่อนโดยอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดอุโมงค์ได้อย่างมาก 5.3 การพัฒนารถขุดอัจฉริยะรุ่นใหม่ XE370DK Intelligent Excavator ล่าสุดของ XCMG ใช้มอเตอร์ A6VM55EP1/EP2 ของ Rexroth มอเตอร์สัดส่วนไฟฟ้าสัดส่วนของ A6VM555EP1/EP2 เพื่อขับเคลื่อนระบบ Slewing คุณสมบัติที่เป็นนวัตกรรม ได้แก่ : -ฟังก์ชั่นการสอบเทียบอัตโนมัติ: การเรียนรู้พารามิเตอร์ไฮดรอลิกที่สมบูรณ์ด้วยคลิกเดียว -อัลกอริทึมการควบคุมการต่อต้านทางเท้า: ลดการโหลดที่แกว่งไปมาในระหว่างการดำเนินการยก -อินเทอร์เฟซการวินิจฉัยระยะไกล: การตรวจสอบสถานะสุขภาพมอเตอร์แบบเรียลไทม์ -การบำรุงรักษาทำนาย: คำเตือนล่วงหน้าของความล้มเหลวบนพื้นฐานของการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ คุณสมบัติอัจฉริยะเหล่านี้ทำให้ XE370DK เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมและได้รับรางวัลผลิตภัณฑ์การก่อสร้างผลิตภัณฑ์การก่อสร้างประจำปีของจีนปี 2024 6. การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา 6.1 จุดบำรุงรักษารายวัน เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวของมอเตอร์ตัวแปรลูกสูบ A6VE Axial Piston ข้อกำหนดการบำรุงรักษาต่อไปนี้ควรปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด: การจัดการน้ำมันไฮดรอลิก -ใช้น้ำมันไฮดรอลิกต่อต้านการสวมใส่ ISO VG46 หรือ VG68 ที่มีดัชนีความหนืดไม่น้อยกว่า 95 -รักษาความสะอาดน้ำมันให้กับ ISO 4406 18/16/13 มาตรฐาน -เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงหรือทุกปี -ทดสอบน้ำมันอย่างสม่ำเสมอสำหรับความเป็นกรดน้ำและการปนเปื้อนของอนุภาค การบำรุงรักษาตัวกรอง -หากความแตกต่างของความดันของตัวกรองการดูดน้ำมันเกิน 0.3 บาร์ให้เปลี่ยนทันที -ควรตรวจสอบองค์ประกอบตัวกรองแรงดันสูงทุก ๆ 500 ชั่วโมง -องค์ประกอบตัวกรองน้ำมันคืนมีตัวบ่งชี้อุดตันและควรเปลี่ยนภายใน 4 ชั่วโมงหลังจากการเตือนภัย -ทำความสะอาดด้านในของตัวกรองเมื่อเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรอง การตรวจสอบชิ้นส่วนเชิงกล -ตรวจสอบอุณหภูมิที่อยู่อาศัยมอเตอร์ทุกวัน (ไม่เกิน 90 ° C) -ตรวจสอบแรงบิดสลักเกลียวรายสัปดาห์ (ตามมูลค่าที่ระบุของผู้ผลิต) -ตรวจสอบการรั่วไหลของซีลเพลาทุกเดือน (อนุญาตให้มีความชื้นเล็กน้อย แต่ไม่มีน้ำมันหยด) -ทดสอบความดันเบรกรายไตรมาส 6.2 เทคโนโลยีการวินิจฉัยระดับมืออาชีพ เมื่อมอเตอร์ A6VE ล้มเหลววิธีการวินิจฉัยขั้นสูงต่อไปนี้สามารถใช้เพื่อค้นหาความผิดพลาดได้อย่างถูกต้อง: การวิเคราะห์สเปกตรัมการสั่นสะเทือน -รวบรวมสัญญาณการสั่นสะเทือนของเชลล์และวิเคราะห์ความถี่ลักษณะเฉพาะ -แบกล้มเหลว: ครอบครัวฮาร์มอนิกและสายรัดด้านข้างปรากฏขึ้น -การสึกหรอของลูกสูบ: พลังงานการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นของคำสั่งเฉพาะ -ความเสียหายต่อแผ่นวาล์ว: ส่วนประกอบผลกระทบความถี่สูงเพิ่มขึ้น การตรวจจับการถ่ายภาพความร้อน -อิมเมจความร้อนอินฟราเรดสแกนการกระจายอุณหภูมิบนพื้นผิวมอเตอร์ -การรั่วไหลภายใน: พื้นที่ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น -การหล่อลื่นไม่ดี: จุดอุณหภูมิสูงผิดปกติ -ความล้มเหลวในการระบายความร้อน: อุณหภูมิโดยรวมสูงกว่ามาตรฐาน น้ำมันโคียนน้ำมัน -การตรวจหาสัณฐานวิทยาและองค์ประกอบของอนุภาคการสึกหรอในน้ำมัน -การสึกหรอปกติ: อนุภาคขนาดเล็กสม่ำเสมอ -การสึกหรอที่ผิดปกติ: อนุภาคเหมือนชิปขนาดใหญ่ -การสึกหรอกัดกร่อน: อนุภาคออกไซด์จำนวนมาก 6.3 จุดสำคัญของกระบวนการยกเครื่อง ข้อควรระวังในการถอดชิ้นส่วน 1.ทำเครื่องหมายตำแหน่งท่อและตำแหน่งที่เหมาะสมทั้งหมด 2.รื้อถอนการเชื่อมต่อหน้าแปลนโดยใช้เครื่องมือพิเศษ 3.ปกป้องพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่แม่นยำจากรอยขีดข่วน 4.จัดเรียงชิ้นส่วนที่แยกชิ้นส่วนตามลำดับ มาตรฐานการตรวจสอบองค์ประกอบที่สำคัญ -Plunger/Cylinder Pair: Fit Clearance 0.015-0.025 มม. แทนที่ถ้าไม่ได้รับความอดทน -แผ่นกระจาย: ความเรียบ≤ 0.005 มม. รอยขีดข่วนเล็กน้อยสามารถซ่อมแซมได้โดยการบด -ตลับลูกปืน: หากระยะห่างเกินมาตรฐานหรือหลุมที่เกิดขึ้นจะต้องเปลี่ยนใหม่ -แมวน้ำ: ชิ้นส่วนดั้งเดิมทั้งหมด การชุมนุมและข้อกำหนดการดีบัก 1.ทุกส่วนควรแช่ในน้ำมันไฮดรอลิกก่อนประกอบ 2.ขันสลักเกลียวหน้าแปลนให้แน่น 3.Run-in หลังจาก 30 นาทีของการทำงานที่ไม่มีโหลด 4.ค่อยๆเพิ่มภาระให้กับความดันที่ได้รับการจัดอันดับ 5.การทดสอบประสิทธิภาพปริมาตรและประสิทธิภาพแรงบิด 7. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีในอนาคต 7.1 ข่าวกรองและการรวม IoT มอเตอร์ A6VE รุ่นต่อไปจะถูกรวมเข้ากับเทคโนโลยี Internet Internet of Things (IIOT) เพื่อให้บรรลุ: -การตรวจสอบสถานะแบบเรียลไทม์: ความดันในตัว, อุณหภูมิ, เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือน -ความสามารถในการคำนวณขอบ: การประมวลผลข้อมูลประสิทธิภาพในท้องถิ่นเพื่อลดความล่าช้าในการส่งสัญญาณ -แบบจำลอง Digital Twin: การจำลองเสมือนทำนายชีวิตที่เหลืออยู่ -การปรับพารามิเตอร์ระยะไกล: การเพิ่มประสิทธิภาพออนไลน์ของพารามิเตอร์การควบคุม บริษัท จีนได้เปิดตัวต้นแบบมอเตอร์อัจฉริยะด้วยอินเทอร์เฟซ Canopen ซึ่งสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ MES โรงงานผ่านโปรโตคอล OPC UA เพื่อให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการบำรุงรักษาทำนาย 7.2 นวัตกรรมในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เพื่อให้เป็นไปตามกฎการปล่อยคาร์บอนที่เข้มงวดมากขึ้น A6VE ซีรี่ส์กำลังพัฒนาเทคโนโลยีการประหยัดพลังงานจำนวนมาก: -การควบคุมการปรับแรงดัน: ปรับความดันระบบแบบไดนามิกตามโหลด -วัสดุแรงเสียดทานต่ำ: การเคลือบนาโนช่วยลดการสูญเสียทางกล -การจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: เพิ่มประสิทธิภาพช่องน้ำมันภายในเพื่อลดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ -ระบบการกู้คืนพลังงาน: พลังงานจลน์เบรกถูกแปลงเป็นการจัดเก็บพลังงานไฮดรอลิก การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่านวัตกรรมเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของมอเตอร์โดยรวมได้ 5% -8% ลดการใช้เชื้อเพลิงประมาณ 3,000 ลิตรต่อปีภายใต้เงื่อนไขการขุดทั่วไป 7.3 วัสดุใหม่และเทคโนโลยีใหม่ การประยุกต์ใช้วัสดุขั้นสูงจะช่วยปรับปรุงขีด จำกัด ประสิทธิภาพของมอเตอร์ A6VE ได้อย่างมาก: -ลูกสูบเซรามิก: ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น 10 เท่าเหมาะสำหรับสภาวะความดันสูงเป็นพิเศษ -เปลือกคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์: เบากว่า 30% และแข็งแรงขึ้น -แผ่นวาล์วพิมพ์ 3 มิติ: ช่องน้ำมันภายในที่ซับซ้อนเพิ่มประสิทธิภาพการไหล -การเคลือบหล่อลื่นอัจฉริยะ: ปรับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิ ในเวลาเดียวกันการผลิตอัจฉริยะที่ขับเคลื่อนโดย Digital Twins จะบรรลุผล: -การตรวจสอบแอสเซมบลีเสมือนสั้นวัฏจักรการพัฒนาสั้นลง -การผลิตแบบกำหนดเองส่วนบุคคลตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการพิเศษ -การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพชีวิตเต็มรูปแบบเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือ 8. บทสรุปและคำแนะนำ มอเตอร์ตัวแปร Axial Piston Series Series ได้กลายเป็นโซลูชันพลังงานในอุดมคติสำหรับรถขุดค้นที่ทันสมัยด้วยการออกแบบแกนที่มีนวัตกรรมการควบคุมตัวแปรที่แม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม ข้อสรุปต่อไปนี้สามารถดึงจากการวิเคราะห์ในบทความนี้: 1.ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่ชัดเจน: เมื่อเทียบกับมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม A6VE มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในความหนาแน่นของพลังงานความแม่นยำในการควบคุมและประสิทธิภาพการใช้พลังงานและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่มีสภาพการทำงานที่ซับซ้อนเช่นรถขุด 2.กุญแจสำคัญในการจับคู่ระบบ: เพื่อใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพของ A6VE อย่างเต็มที่จำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบระบบไฮดรอลิกโดยรวมรวมถึงการกำหนดค่าวงจรที่เหมาะสมกลยุทธ์การควบคุมที่แม่นยำและระบบกรองและระบบทำความเย็นที่สมบูรณ์ 3.การบำรุงรักษากำหนดอายุการใช้งาน: การบำรุงรักษาตามมาตรฐานและการตรวจสอบสภาพมืออาชีพสามารถยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์ได้อย่างมีนัยสำคัญและลดค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของ (TCO) 4.หน่วยสืบราชการลับคืออนาคต: มอเตอร์อัจฉริยะที่มีเซ็นเซอร์แบบบูรณาการและความสามารถในการสื่อสารจะกลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมนำการเปลี่ยนแปลงการปฏิวัติการจัดการและการบำรุงรักษา จากการวิเคราะห์ข้างต้นคำแนะนำต่อไปนี้จะทำกับผู้ผลิตรถขุดและผู้ใช้ปลายทาง: คำแนะนำสำหรับผู้ผลิต -ในการพัฒนารุ่นใหม่รูปแบบการควบคุมสัดส่วนของ A6VE Electric ได้รับความสำคัญเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุม -เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการจับคู่ของระบบไฮดรอลิกและมอเตอร์เพื่อให้เล่นได้อย่างเต็มที่กับข้อดีของเทคโนโลยีผันแปร -เสริมสร้างการออกแบบการจัดการความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าความน่าเชื่อถือของมอเตอร์ภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง -อินเทอร์เฟซ IoT ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อสร้างเงื่อนไขสำหรับการทำงานและการบำรุงรักษาอัจฉริยะ คำแนะนำสำหรับผู้ใช้ปลายทาง -เลือกผู้ให้บริการซ่อมแซมที่ผ่านการรับรองจากโรงงานสำหรับงานยกเครื่อง -ลงทุนในอุปกรณ์การวิเคราะห์น้ำมันและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงทำนาย -การฝึกอบรมผู้ประกอบการเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในช่วงต้นที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม -

การนําเสนอ: บทบาทสําคัญของมอเตอร์พิสตันแกนในเครื่องจักรก่อสร้างที่ทันสมัย ในอุปกรณ์ก่อสร้างที่ทันสมัย มอเตอร์พิสตันแกนเป็นองค์ประกอบหลักของระบบไฮดรอลิก โดยการทํางานของพวกมันมีผลต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรโดยตรง The Rexroth A6VM series bent-axis variable displacement piston motors have become the preferred power transmission solution for heavy-duty equipment like rotary drilling rigs due to their outstanding technical characteristics and stable performanceบทความนี้นําเสนอการวิเคราะห์ลึกถึงข้อดีทางเทคนิคของมอเตอร์พิสตันแกน A6VM, การแก้ไขการบูรณาการระบบ, และผลการนําไปใช้จริงในเครื่องเจาะหมุน,ให้ข้อมูลทางเทคนิคที่ครบถ้วนสําหรับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม.   1คุณสมบัติการทํางานของเครื่องเจาะหมุนและความต้องการของระบบไฮดรอลิก ในฐานะอุปกรณ์ที่สําคัญในการก่อสร้างรากฐาน เครื่องเจาะหมุนทํางานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่มีภาระที่แตกต่างกันมากและความต้องการในการตอบสนองของระบบพลังงานสภาพการทํางานพิเศษเหล่านี้ สร้างความต้องการหลักต่อไปนี้สําหรับระบบไฮดรอลิก:   · ความสามารถในการออกแรงปมสูง: จําเป็นต้องมีแรงปมสูงคงที่ต่อเนื่อง เมื่อเจาะผ่านการสร้างแข็ง · การควบคุมความเร็วอย่างแม่นยํา: การปรับปรุงความเร็วในการหมุนให้เหมาะสมกับระบบภูมิศาสตร์ที่แตกต่างกัน เพื่อให้มีประสิทธิภาพในการเจาะสูงสุด · ความซื่อสัตย์อย่างพิเศษ: การทํางานที่มั่นคงในระยะยาว ภายใต้สภาพการสั่นสะเทือน การกระแทกและปนเปื้อน · การปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน: การลดการบริโภคเชื้อเพลิงและการปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานโดยรวม   ในฐานะที่เป็นแหล่งพลังงานหลักสําหรับระบบหมุนและยกของเครื่องเจาะหมุน, ปริมาตรการทํางานของมอเตอร์พิสตันแกนมีอิทธิพลตรงต่อผลการทํางานของเครื่องเครื่องยนต์พิสตองเร็กซ์รอธ A6VM ซีรี่ย์คันแกนปรับการเคลื่อนที่เป็นทางออกของการทํางานสูง. 2คุณสมบัติทางเทคนิคของมอเตอร์พิสตองแกน Rexroth A6VM 2.1 หลักการการออกแบบแนวคิดนวัตกรรม   เครื่อง A6VM ใช้การปรับเปลี่ยนแกนบิดที่ให้ข้อดีหลายอย่างเหนือจากมอเตอร์พิสตันแกนแบบ swashplate แบบดั้งเดิม:   · ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น: การออกแบบที่คอมแพคต ทําให้การย้ายที่ใหญ่กว่าและผลิตทอร์ค · อายุการใช้งานที่ดีขึ้น: การ จัด แผน ที่ ดี ที่สุด ให้ กับ หมุน หมุน ช่วย ลด อุตสาหะ และ ขยาย อายุ การ ใช้งาน · ประสิทธิภาพทางกลที่เพิ่มขึ้น: การลดการสูญเสียความหดหัดภายในเพิ่มประสิทธิภาพในการแปลงพลังงาน   การออกแบบนี้ทําให้มอเตอร์พิสตันแกนสามารถส่งผลักดันแรงปริมาณแรงป้อนที่มากกว่าภายในกล่องเดียวกัน เหมาะสําหรับการใช้งานเครื่องเจาะหมุนที่มีพื้นที่จํากัด   2.2 เทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนที่ที่ทันสมัย   ซีรี่ย์ A6VM มีตัวเลือกการควบคุมการขยับหลายอย่างรวมถึงการควบคุมไฮดรอลิก (HD), การควบคุมสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก (EP) และการควบคุมไฟฟ้าตรง (DA)ตอบโจทย์ความต้องการระบบเครื่องเจาะหมุนหลากหลาย:   · การควบคุม HD: การปรับการขยับแบบต่อเนื่องผ่านสัญญาณไฮดรอลิกที่มีการตอบสนองอย่างรวดเร็ว · การควบคุม EP: การควบคุมอิเล็กทรอร์พอเรชั่นอํานวยความสะดวกในการบูรณาการกับระบบอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องจักรสําหรับการปรับปรับที่ฉลาด · การควบคุม DA: การปรับไฟฟ้าโดยตรง ให้ความแม่นยําสูงและความสามารถในการติดตามทางไกล   วิธีการควบคุมที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ทําให้มอเตอร์พิสตันแกนสามารถตรงกับความต้องการพลังงานได้อย่างแม่นยําในสภาพการเจาะที่แตกต่างกัน เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพพลังงานที่ดีที่สุด   2.3 ข้อดีของปริมาตรการประสิทธิภาพหลัก   เครื่องยนต์พิสตันแกน A6VM แสดงผลงานเฉพาะเจาะจงในการใช้งานเครื่องเจาะหมุน:   · ความดันทํางานสูงสุด: สูงสุด 450 บาร์ สําหรับการใช้งานหนัก · ความเร็วสูงสุด: รุ่นบางรุ่นสามารถถึง 8,000 rpm สําหรับการทํางานความเร็วสูง · ประสิทธิภาพของปริมาณ: สูงถึง 96% ลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุด · ระดับเสียง: การออกแบบที่ปรับปรุงได้ลดความรบกวนในการใช้งานได้อย่างมาก   ปริมาตรการทํางานเหล่านี้รับประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือของมอเตอร์พิสตันแกน ภายใต้สภาพที่เข้มงวดของการดําเนินงานเจาะหมุน 3. การแก้ไขการบูรณาการระบบของ A6VM Axial Piston Motors ในเครื่องเจาะหมุน 3.1 การใช้งานหลักของระบบ winch ในระบบหลอดเจาะหมุนหลอดเจาะหลวง A6VM มอเตอร์พิสตันแกนให้:   · ความสามารถในการยกของหนัก: รูปแบบที่มีความยืดหยุ่นขนาดใหญ่ ให้แรงดึงพอเพียง · การควบคุมความเร็วอย่างแม่นยํา: การปรับความเคลื่อนที่ทําให้การเร่งและลดความเร็วได้เรียบร้อย · การป้องกันความปลอดภัย: เบรกอินเทกรีท รับรองการถือภาระที่ปลอดภัย ผ่านการให้ความเหมาะสมของมอเตอร์พิสตันแกนกับเครื่องลดเกียร์ ระบบสามารถบรรลุผลการยกที่เหมาะสมและสมดุลประสิทธิภาพพลังงาน   3.2 การบูรณาการระบบสวิง   ระบบหมุนเครื่องเจาะแบบหมุน ปกติต้องมีความต้องการที่เข้มงวดมากต่อเครื่องยนต์ไฮดรอลิก   · การทํางานที่เรียบร้อยในความเร็วต่ํา: ยกเลิกปรากฏการณ์สลิก-สติ๊กสําหรับตําแหน่งแม่นยํา · การตอบสนองอย่างรวดเร็ว: ตอบสนองความต้องการการจัดท่อเจาะเร็ว · การออกแบบกันกระแทก: ทนกับการเปลี่ยนแปลงภาระที่ฉับพลันในขณะที่หลอดเจาะติด   การออกแบบความแข็งแกร่งสูงและคุณสมบัติการควบคุมที่ดีที่สุดของมอเตอร์พิสตันแกนตอบสนองความต้องการเหล่านี้อย่างสมบูรณ์แบบ   3.3 โซลูชั่นขับเคลื่อนเคลลี่   ในฐานะส่วนประกอบการทํางานหลักของเครื่องเจาะหมุน เครื่องขับเคลื่อนเคลลี่ต้องการมอเตอร์ไฮดรอลิกที่มี:   · ระยะความเร็วที่กว้าง: ปรับตัวให้กับความต้องการในการเจาะรูปแบบที่แตกต่างกัน · การปรับพลังงานแบบคงที่: ปรับความเร็วและทอมป์ด้วยอัตโนมัติกับการเปลี่ยนแปลงภาระ · การป้องกันความอ้วน: ป้องกันความเสียหายของระบบจากการกดเครื่องเจาะ   คุณลักษณะการขยับที่เปลี่ยนแปลงของมอเตอร์พิสตันแกน A6VM ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานเคลลี่ไดรฟ์ 4. ประสิทธิภาพด้านพลังงาน ข้อดีของมอเตอร์พิสตันแกน A6VM ในเครื่องเจาะหมุน 4.1 เทคโนโลยีควบคุมการตรวจจับภาระ   ระบบที่รวมมอเตอร์พิสตันแกน A6VM กับปั๊มสัมผัสภาระ Rexroth ทําให้:   · จําหน่ายอัตราการไหลตามความต้องการ: ให้เพียงกระแสและความดันที่ต้องการจริง · การกําจัดความสูญเสียจากการกด: กําจัดการเสียพลังงานจากระบบควบคุมวาล์วแบบปกติ · การตอบสนองอย่างรวดเร็ว: อัตโนมัติสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงภาระเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน   วิธีการควบคุมที่ทันสมัยนี้สามารถลดการบริโภคพลังงานของระบบไฮดรอลิกได้ถึง 20-30% ในเครื่องเจาะหมุน   4.2 การใช้เทคโนโลยีการฟื้นฟูพลังงาน   ระหว่างการลดและทํางานเบรก A6VM มอเตอร์พิสตันแกนสามารถทํางานในโหมดปั๊มเพื่อบรรลุ:   · การฟื้นฟูพลังงานที่เป็นไปได้: เปลี่ยนพลังงานลดลงเป็นพลังงานไฮดรอลิกที่เก็บไว้ · การลดความร้อนในการเบรก: ลดการสูญเสียพลังงานจากการเบรคด้วยการคดกันแบบปกติ · การบูรณาการระบบที่เรียบง่าย: ลดความต้องการของส่วนช่วยในการเย็น   การใช้งานที่นวัตกรรมนี้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องเจาะหมุนได้อย่างสําคัญ 5การศึกษากรณีการใช้งานเชิงปฏิบัติการ 5.1 การใช้งานของโครงการเจาะพวงกลมหมุนขนาดใหญ่   ในรุ่นเครื่องเจาะหมุน XR460 เครื่องยนต์พิสตันแกน A6VM2000 ที่ขับเคลื่อนระบบเคลลี่ ได้สําเร็จ:   · การปรับปรุงประสิทธิภาพการเจาะ 15%เมื่อเทียบกับรุ่นก่อน · ประหยัดน้ํามัน 18%ภายใต้สภาพการทํางานที่ครบวงจร · การตรวจสอบความน่าเชื่อถือ: การทํางานต่อเนื่อง 2,000 ชั่วโมงโดยไม่เสีย 5.2 การใช้งานในเครื่องเจาะแบบหมุนขนาดกลาง/ขนาดเล็ก   สําหรับเครื่องเจาะหมุนขนาดกลาง/ขนาดเล็กที่มีพื้นที่จํากัด เครื่องยนต์พิสตันแกน A6VM1070 ให้:   · การติดตั้งแบบคอมแพ็ค: ประหยัดพื้นที่ 30% · การปรับปรุงค่าใช้จ่าย: ลดต้นทุนระบบในขณะที่ยังคงการทํางาน · การดูแลง่าย: การออกแบบแบบโมดูลลดเวลาในการบํารุงรักษาให้น้อยที่สุด 6. แนะนําการบํารุงรักษาและแก้ปัญหา เพื่อรักษาประสิทธิภาพของมอเตอร์พิสตันแกน A6VM ที่ดีที่สุดในการใช้งานเครื่องเจาะหมุน:   · การวิเคราะห์ของเหลวเป็นประจํา: ติดตามระดับปนเปื้อนและน้ํา · การเปลี่ยนกรอง: ต้องปฏิบัติตามระยะเวลาในการบํารุงรักษากรองแรงดันสูงอย่างเคร่งครัด · การตรวจสอบผนึก: ป้องกันการรั่วไหลภายนอก · การล้างระบบ: จําเป็นหลังจากการปรับปรุงใหญ่   คู่มือการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วสําหรับปัญหาทั่วไป: · ทัณฑ์ออกไม่เพียงพอ: ตรวจสอบระบบความดันและการตั้งค่าการเคลื่อนไหวของมอเตอร์ · เสียงที่ผิดปกติ: ตรวจสอบความปนเปื้อนของเหลวและสภาพของเลเยอร์ · ความร้อนเกิน: ตรวจสอบระบบเย็นและ viscosity ของเหลว 7แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตและทัศนะทางเทคโนโลยี ในขณะที่เครื่องเจาะหมุนพัฒนาไปสู่การแก้ไขที่ฉลาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีมอเตอร์พิสตันแกน A6VM จะยังคงนวัตกรรม:   · การบูรณาการควบคุมที่ฉลาด: รวมกับเทคโนโลยี IoT เพื่อการติดตามทางไกลและการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ · การปรับปรุงวัสดุและกระบวนการ: วัสดุใหม่เพิ่มความหนาแน่นของพลังงานและอายุการใช้งาน · การปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน: เทคโนโลยีการฟื้นฟูพลังงานและการนําไปใช้ใหม่รุ่นใหม่ · การลดความซับซ้อนของระบบ: จํานวนส่วนประกอบที่ลดลงเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ   ในฐานะส่วนประกอบหลักของระบบไฮดรอลิกของเครื่องเจาะหมุน เครื่องยนต์พิสตันแกน สรุป: A6VM Axial Piston Motors เครื่องยนต์พิสตั้นแบบโค้งแกนแปร A6VM ของรุ่น Rexroth กลายเป็นทางออกที่สําคัญสําหรับระบบไฮดรอลิกของเครื่องเจาะหมุนที่ทันสมัยปริมาตรการประกอบการเฉพาะ, และตัวเลือกการปรับแต่งที่ยืดหยุ่น ข้อดีที่ครบวงจรของพวกเขาในความหนาแน่นของพลังงาน, ความแม่นยําการควบคุม, ประสิทธิภาพพลังงานและความน่าเชื่อถือตอบสนองอย่างสมบูรณ์แบบความต้องการที่ต้องการของสภาพการเจาะหมุนต่าง ๆในขณะที่อุตสาหกรรมเครื่องจักรก่อสร้างยังคงต้องการประสิทธิภาพสูงขึ้นและผลงานด้านสิ่งแวดล้อมA6VM มอเตอร์พิสตันแกนจะยังคงนําการพัฒนาเทคโนโลยีไฮดรอลิกเครื่องเจาะหมุนสร้างคุณค่าสูงขึ้นสําหรับผู้ใช้   สําหรับผู้ออกแบบและผู้ประกอบการเครื่องเจาะแบบหมุน thoroughly understanding A6VM axial piston motors' technical characteristics and properly applying them in system integration will significantly improve equipment performance and market competitiveness, ส่งผลการก่อสร้างที่ดีกว่าและประโยชน์ทางเศรษฐกิจในโครงการวิศวกรรมรากฐาน    

การนําเสนอ: ความท้าทายในอุตสาหกรรมผลักดันอลูมิเนียมและการแก้ไขทางไฮดรอลิก   ในอุตสาหกรรมการแปรรูปอลูมิเนียมในปัจจุบัน เทคโนโลยี extrusion เป็นวิธีการผลิตหลักสําหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมวางความต้องการสูงสุดต่อความมั่นคงของระบบไฮดรอลิกและประสิทธิภาพพลังงาน Aluminum extrusion presses must withstand extremely high pressures (typically 25-35MPa) while requiring precise control of extrusion speed and pressure to ensure product quality and production efficiencyในกรณีนี้ปั๊มหมุนแกน A4VSO ของ Rexroth กลายเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสําหรับระบบไฮดรอลิกในเครื่องพิมพ์การดึงอลูมิเนียม เนื่องจากผลงานที่โดดเด่น. ในฐานะเทคโนโลยีหลักของระบบไฮดรอลิกที่ทันสมัย ความสามารถในการควบคุมตัวแปรของปั๊มพิสตองแกนและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน โดยตรงกําหนดผลงานโดยรวมของ เครื่องกด extrusionบทความนี้จะสํารวจอย่างละเอียดวิธีที่ปั๊มปั๊มหมุนแกน A4VSO ของ Rexroth ให้บริการทางไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือสําหรับเครื่องพิมพ์ผลักอลูมิเนียม   ข้อดีทางเทคนิคของปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊ม A4VSO   1หลักการการออกแบบ Swashplate ที่ก้าวหน้า รุ่น Rexroth A4VSO ใช้การออกแบบ swashplate คลาสสิคของปั๊มพิสตองแกน โดยสามารถปรับความยืดหยุ่นได้อย่างไม่จํากัด โดยการเปลี่ยนมุมของ swashplateการออกแบบนี้ทําให้ปั๊มปรับการไหลออกโดยอัตโนมัติภายใต้สภาพการทํางานที่แตกต่างกัน, ตอบสนองความต้องการความดันที่แตกต่างกันระหว่างกระบวนการผลักดันอะลูมิเนียม เมื่อเทียบกับปั๊มปัดที่คงที่แบบดั้งเดิมการทําความเป็นจริงของแนวคิดการประหยัดพลังงานของ "การจําหน่ายน้ํามันตามความต้องการ"."   2.ผลงานและความทนทานในความดันสูง   ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSO สามารถทํางานได้ในความดันสูงสุดถึง 400 บาร์, กับความดันการทํางานต่อเนื่องที่ถึง 350 บาร์, ตอบสนองความต้องการความดันสูงของเครื่องพิมพ์การบดอลูมิเนียมอย่างเต็มที่.ส่วนประกอบหลักของมันใช้วัสดุสับสนธ์พิเศษและกระบวนการแปรรูปแม่นยํา, รวมไปถึงการออกแบบปรับปรุงความสมดุลทางไฮดรอลิก, รับประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวในสภาพความดันสูง.ข้อมูลจากสนามแสดงว่า ภายใต้สภาพการทํางานทั่วไปของอุตสาหกรรมผลักดันอะลูมิเนียม, ปั๊ม A4VSO ประสบความสําเร็จเฉลี่ยระหว่างการล้มเหลวมากกว่า 20,000 ชั่วโมง   3คุณลักษณะการควบคุมการไหลที่แม่นยํา   กระบวนการผลิตอะลูมิเนียมมีความต้องการที่เข้มงวดในการควบคุมความเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตโปรไฟล์ความแม่นยําA4VSO ปั๊มพิมพ์หมุนหมุนหมุนหมุนหมุน A4VSO มีเครื่องควบคุมสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิกที่มีการตอบสนองสูง, การบรรลุความแม่นยําในการควบคุมการไหลของ ± 0.5% ทําให้สามารถควบคุมความเร็วการผลักดันอย่างแม่นยํา คุณลักษณะการไหลที่แม่นยํานี้ทําให้การไหลของโลหะเรียบร้อยระหว่างการผลักดันลดความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ. การแก้ไขการบูรณาการระบบของปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSO ในเครื่องพิมพ์ผลักออกอลูมิเนียม 1. การตั้งค่าระบบปั๊มหลัก   ในระบบไฮดรอลิกทั่วไปสําหรับเครื่องพิมพ์ผลักออกอลูมิเนียม ปั๊มปั๊มปั๊มหมุนแกน A4VSO หลายตัวมักมีการตั้งค่าในระยะ paralel · ปั๊มทํางานหลัก: 1-2 ปั๊ม A4VSO 250 หรือ 355 ซีรีย์ที่ให้พลังงานหลักสําหรับกระบวนการบด · ปั๊มระบบผู้ช่วย: ปั๊ม A4VSO ขนาดเล็กกว่าที่รับผิดชอบสําหรับการกระทําผู้ช่วย เช่น การจับหมึกและการเคลื่อนไหวของถ้วย · ปั๊มกลับเร็ว: ปั๊มพิมพ์หมุนแกนแรงดันสูงเพื่อการกลับเร็ว การปรับปรุงแบบโมดูลนี้สามารถปรับปรุงได้อย่างยืดหยุ่นสําหรับเครื่องพิมพ์ขนาดต่าง ๆ (จาก 1000 ถึง 10000 ตัน) เพื่อบรรลุอัตราประสิทธิภาพพลังงานที่ดีที่สุด 2. การบูรณาการระบบควบคุมที่ฉลาด เครื่องอัดสกัดอัลลูมิเนียมที่ทันสมัยมักใช้ PLC หรือตัวควบคุมพิเศษสําหรับการผลิตอัตโนมัติ เครื่องปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSO สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับระบบควบคุมเหล่านี้: · การรับคําสั่งความเร็วผ่านรถบัสอุตสาหกรรมมาตรฐาน (เช่น Profibus, EtherCAT) · การให้ผลตอบสนองในเวลาจริงของปริมาตรการทํางาน เช่น ความดันและการไหล · การสนับสนุนการติดตามและการวินิจฉัยทางไกล   ระบบควบคุมที่ฉลาดสามารถปรับผลิตปั๊มได้โดยอัตโนมัติตามเส้นโค้งกระบวนการ extrusion ทําให้การปรับปรุงปริมาตรกระบวนการ   3การออกแบบวงจรประหยัดพลังงาน   การพิจารณาลักษณะการทํางานที่สับสับของเครื่องแปรงสกัดอลูมิเนียม A4VSO ปั๊มพิสตองแกน A4VSO สามารถปรับแต่งได้ด้วยวิธีแก้ไขประหยัดพลังงานต่างๆ: · การควบคุมการตรวจจับภาระ: ปรับกําลังออกโดยอัตโนมัติตามความต้องการภาระจริง · การควบคุมความดันคงที่: ลดการไหลในช่วงระยะการรักษาความดันเพื่อลดการสูญเสียการไหลเกิน · เครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร: เครื่องทํางานด้วยมอเตอร์ความถี่แปรปรวน เพื่อควบคุมการประหยัดพลังงานในระยะที่กว้างกว่า   การนําไปใช้ในสนามแสดงให้เห็นว่า ระบบประหยัดพลังงานที่ใช้ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSO สามารถประหยัดพลังงานถึง 30%-50% เมื่อเทียบกับวิธีการทางประเพณีข้อดีอันมีค่ายิ่งใหญ่ เนื่องจากค่าพลังงานเพิ่มขึ้น. การศึกษากรณีของการใช้งานจริง   กรณีที่ 1: โครงการปรับปรุงเครื่องพิมพ์ extrusion press ของโปรไฟล์อลูมิเนียมขนาด 3500 ตัน   บริษัทอะลูมิเนียมในแชนดงปรับปรุงระบบไฮดรอลิกของเครื่องพิมพ์เก่า 3500 ตัน โดยเปลี่ยนระบบปั๊มความจืดคงเดิมด้วย 2 เครื่องปั๊มความจืดแปร A4VSO 250.ผลการปรับปรุง: · การใช้พลังงานลดลง 42% ประหยัดประมาณ 850,000 เยนต่อปีในค่าบริการไฟฟ้า · ความแม่นยําในการควบคุมความเร็วการดึงออกได้ดีขึ้นถึง ± 1% โดยอัตราการรับรองผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น 5% · ลดความรุนแรงของระบบลง 15dB ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานให้ดีขึ้น   กรณีที่ 2: โครงการพิมพ์พิมพ์หนักขนาด 5000 ตันใหม่   ผู้ผลิตอลูมิเนียมขนาดใหญ่ในกวนดงได้ก่อตั้งสายการผลิตใหม่ที่มีระบบไฮดรอลิก โดยใช้วิธีแก้ไขปั๊มพิสตันแกน A4VSO ของ Rexroth   · ปั๊มหลักที่ใช้ปั๊มพิมพ์แกน A4VSO 355 ความดันสูง ปั๊มพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์ · อุปกรณ์พร้อมกับระบบควบคุมการตรวจจับภาระที่ฉลาดสําหรับการปรับกระบวนการที่อัตโนมัติเต็ม · ฟังก์ชันติดตามทางไกลที่บูรณาการสนับสนุนการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ หลังจากเปิดใช้งานแล้ว ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด (OEE) ของอุปกรณ์ได้ถึง 92% ซึ่งเกินค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรมมาก   คู่มือการบํารุงรักษาและแก้ปัญหา   1จุดบํารุงรักษาประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของปั๊มปั่น A4VSO พิกซ์ตองแกนที่มีความสับสนที่แปรปรวนในเครื่องพิมพ์การดัดอลูมิเนียม มีมาตรการบํารุงรักษาที่แนะนําประกอบด้วย   · การจัดการของเหลว: การทดสอบความสะอาดของน้ํามันเป็นประจํา (เป้าหมาย NAS Class 7) เนื้อหาน้ํา (< 0.1%) และจํานวนกรด · การเปลี่ยนฟิลเตอร์: เปลี่ยนกรองความดันสูงทุก 2000 ชั่วโมงการทํางานหรือเมื่อเกิดสัญญาณเตือนความดันความแตกต่าง · การตรวจสอบเครื่องประกอบ: การตรวจสอบทุกเดือนของพั๊มปั๊มปุ่มและความแน่นของเชื่อมต่อท่อ · 2. การวินิจฉัยความผิดทั่วไป ความบกพร่องทั่วไปของปั๊มพิมพ์พิสตองแกนในเครื่องพิมพ์และสารแก้ไขการบดอลูมิเนียม:   อาการ สาเหตุ ที่ อาจ เกิด ขึ้น การแก้ไข การไหลออกที่ไม่เพียงพอ อุปกรณ์ปรับ swashplate ติด, ความดันควบคุมไม่เพียงพอ ตรวจสอบวงจรควบคุม, อุปกรณ์การปรับสะอาด เสียงที่ผิดปกติ การหลุมหลุม, ความเสียหายของเบอร์, การปนเปื้อนของเหลว ตรวจสอบสภาพการดูด, เปลี่ยนหมุนหรือของเหลว การเปลี่ยนแปลงความดัน การปิดช่องลดความดัน การล้มเหลวของวาล์วควบคุม หุ้มลดความร้อนที่สะอาด, วาล์วควบคุมการซ่อม   3.แนะนําการปรับปรุงและปรับปรุงใหม่   ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSO ควรได้รับการตรวจสอบโดยมืออาชีพหลังจาก 20 000 ชั่วโมงการทํางาน รวมถึง:   · การเปลี่ยนเครื่องประปาและชิ้นส่วนที่เสีย · การตรวจสอบการสกัดของแผ่นวาล์วและพิสตัน · การปรับปรุงระบบควบคุม การปรับปรุงมืออาชีพสามารถฟื้นฟูประสิทธิภาพของปั๊มได้มากกว่า 90% ของหน่วยใหม่ที่เพียง 40% - 60% ของค่าใช้จ่ายของปั๊มใหม่   แนวโน้มในอุตสาหกรรมและวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีของปั๊ม A4VSO   1ทิศทางการพัฒนาเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมผลักดันอลูมิเนียม   ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับโปรไฟลอลูมิเนียมเบาในอุตสาหกรรม เช่น ยานพลังงานใหม่และการขนส่งทางรถไฟฟ้า เทคโนโลยีการบดแสดงแนวโน้มต่อไปนี้:   · ความต้องการความเร็วและความแม่นยําในการถัก · ความต้องการสําหรับเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ (มากกว่า 10,000 ตัน) · การนํารูปแบบการผลิตแบบดิจิทัลและฉลาดไปใช้ในวงการ · มาตรฐานการประหยัดพลังงานและสิ่งแวดล้อมที่เข้มข้นกว่า แนวโน้มเหล่านี้ทําให้ความต้องการสูงขึ้นต่อระบบไฮดรอลิก โดยเฉพาะเทคโนโลยีปั๊มพิสตันแกน   2นวัตกรรมทางเทคโนโลยีใน Rexroth A4VSO Series   เพื่อปรับตัวให้กับการพัฒนาของอุตสาหกรรม, Rexroth ติดตามปรับปรุงปั๊มปั๊มปั๊มหมุนแกน A4VSO อย่างต่อเนื่อง:   · การปรับปรุงวัสดุ: การใช้วัสดุทนทานการสวมใส่ใหม่ เพื่อขยายอายุการใช้งานขององค์ประกอบสําคัญ · การปรับปรุงการควบคุม: การพัฒนาเวอร์ชั่นควบคุมดิจิทัลที่รวดเร็วและแม่นยํากว่า · การปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน: ลดการสูญเสียภายในโดยการปรับปรุงไดนามิกของของเหลว · การเชื่อมต่อที่ฉลาด: การติดตามสถานการณ์ที่พัฒนาขึ้น และฟังก์ชันการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์   ปั๊ม A4VSO รุ่นล่าสุดได้บรรลุประสิทธิภาพสูงสุดถึง 95% ทําผลงานได้ดีกว่าในแอปพลิเคชั่นการบดอลูมิเนียม   สรุป: ทําไมต้องเลือกปั๊มพิมพ์ A4VSO Axial Piston ของ Rexroth สําหรับเครื่องพิมพ์ผลักอลูมิเนียม จากการวิเคราะห์ด้านบน ปั๊มปั๊มหมุนแกน A4VSO ของ Rexroth กลายเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับระบบไฮดรอลิกในเครื่องพิมพ์สกัดอลูมิเนียม เนื่องจาก:   · ผลงานความดันสูงที่โดดเด่น: ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานความดันสูง เช่น การดึงอะลูมิเนียม เพื่อให้ระบบมีความน่าเชื่อถือ · การควบคุมการไหลผ่านอย่างแม่นยํา: ตอบสนองความต้องการการควบคุมความเร็วที่เข้มงวดสําหรับกระบวนการผลักดันความแม่นยํา · ประหยัดพลังงานอย่างสําคัญ: เทคโนโลยีแปรปรวนที่ทันสมัย ลดต้นทุนการดําเนินงานได้อย่างมาก · อายุการใช้งานยาว: วัสดุชั้นนําและการผลิตแม่นยํา รับประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว · บริการสนับสนุนครบวงจร: เครือข่ายบริการทั่วโลก ให้การสนับสนุนทางเทคนิคในทันเวลา   สําหรับบริษัทผลิตอะลูมิเนียมที่ทันสมัย ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง คุณภาพและราคาถูกการนํามาใช้วิธีแก้ไขไฮดรอลิกกับ Rexroth A4VSO ปั๊มพิสตองแกนสับเปลี่ยนการย้ายที่ไม่มีข้อสงสัยเป็นทางเลือกที่ฉลาดด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ปั๊มพิมพ์พิสตองแกนนี้ที่โตและน่าเชื่อถือ จะยังคงสร้างมูลค่าสูงขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมผลักดันอลูมิเนียม    

1การนําเสนอ: ความต้องการหลักของระบบไฮดรอลิก TBM ในงานก่อสร้างอุโมงค์ที่ทันสมัย เครื่องเจาะอุโมงค์ (TBM) เป็นอุปกรณ์ที่สําคัญ ที่ผลประกอบการของอุโมงค์จะกําหนดผลประสิทธิภาพและคุณภาพของโครงการโดยตรงทําหน้าที่เป็น "หัวใจ" ของ TBM, กําลังฟังก์ชันหลักรวมถึงแรงผลักดัน, การขับเคลื่อนหัวตัด, และการก่อสร้างส่วน.เครื่องปั๊มหมุนหมุนแกน A4VSG ของ Rexroth ได้กลายเป็นแหล่งพลังงานไฮดรอลิกที่นิยมสําหรับผู้ผลิต TBM ทั่วโลก เนื่องจากผลงานและความน่าเชื่อถือที่โดดเด่น. ตั้งแต่การพัฒนาในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 เทคโนโลยีปั๊มพิสตันแกนได้กลายเป็นองค์ประกอบสําคัญที่ไม่สามารถแทนที่ได้ในระบบไฮดรอลิกความดันสูงเปรียบเทียบกับปั๊มเกียร์ประเพณีและปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มหมุนหมุนหมุนหมุนมีข้อดีที่สําคัญรวมถึงความดันทํางานสูง ประสิทธิภาพขนาดและระดับการปรับระดับการไหลที่กว้างขวาง.   2คุณลักษณะทางเทคนิคของปั๊มปั๊ม A4VSG Axial Piston variable displacement ของ Rexroth   2.1 แนวคิดการออกแบบที่นวัตกรรม   รุ่น Rexroth A4VSG มีการออกแบบพิสตันแบบหมุนหมุนแบบหมุนหมุนหมุนแบบหมุนหมุนหมุนที่สามารถปรับการหมุนหมุนได้โดยการเปลี่ยนมุมหมุนหมุนหมุนการออกแบบนี้ทําให้ปั๊มสามารถปรับการไหลของผลิตโดยอัตโนมัติตามความต้องการของระบบในขณะที่รักษาความเร็วหมุนคงสําหรับอุปกรณ์เช่น TBM ที่มีภาระที่เปลี่ยนแปลงมากคุณลักษณะของปั๊มหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างสําคัญ.   2.2 ปริมาตรประสิทธิภาพสําคัญ   · ระยะความดันทํางาน: ขนาดสูงสุด 400 บาร์ การทํางานต่อเนื่อง 350 บาร์ ตอบสนองความต้องการไฮดรอลิกแรงดันสูงของ TBM · ระยะการย้าย: 28-1000 ml/rev ครอบคลุมความต้องการพลังงานสําหรับรายละเอียด TBM ต่าง ๆ · ประสิทธิภาพของปริมาณ: สูงถึง 98% ลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุด · การควบคุมเสียง: การออกแบบพิสตันและสล็อปเปอร์ที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด ทําให้ความดังในการทํางานต่ํากว่า 80 dB   2.3 การออกแบบเพิ่มความน่าเชื่อถือ   เพื่อตอบสนองความต้องการในการทํางานอย่างต่อเนื่องใน TBMs ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSG มีเทคโนโลยีเพิ่มความน่าเชื่อถือหลายอย่าง: · โฮสติ้งเหล็กเหล็กเหล็กแกนโดลูลาร์ความแข็งแรงสูงที่มีความทนทานต่อการกระแทกและสั่นสะเทือนที่ดี · พิสตองเคลือบโครมแข็งและการบําบัดเฉพาะเจาะจงกล่องเจาะสําหรับความทนทานการใช้งานที่ดี · การจัดวางหมุนยางที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด เพื่อขยายอายุการใช้งาน · อินเตอร์เฟซเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความดันที่บูรณาการสําหรับการติดตามสภาพ   3สถาปัตยกรรมระบบไฮดรอลิก TBM และการตั้งตําแหน่งการใช้งาน A4VSG   3.1 การประกอบของระบบไฮดรอลิก TBM แบบปกติ   ระบบไฮดรอลิก TBM ที่ทันสมัยประกอบด้วยระบบย่อยดังต่อไปนี้ · ระบบขับเคลื่อนหลัก: ให้พลังขับเคลื่อนด้านหน้า · ระบบขับเคลื่อนหัวตัด: ให้พลังกับล้อตัดที่หมุน · ระบบการก่อสร้างส่วน: การควบคุมอย่างแม่นยําส่วนการติดตั้ง · ระบบช่วย: รวมถึงการปะทะ, การขนย้ายดินและฟังก์ชันการสนับสนุนอื่น ๆ   ในส่วนของระบบย่อยเหล่านี้ ปั๊มปั๊มหมุนแกนที่มีความยืดหยุ่นแปรปรวนเป็นหลักในการให้บริการระบบขับเคลื่อนแรงผลักดันหลักและหัวตัดที่มีความต้องการพลังงานสูงที่สุด   3.2 การแก้ไขการตั้งค่าแบบ A4VSG แบบปกติสําหรับ TBM   โซลูชั่นการตั้งค่าสําหรับปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSG หลากหลายขึ้นอยู่กับเส้น径 TBM และสภาพภูมิศาสตร์:   ครับสารละลาย TBM ขนาดเล็ก/กลาง (ต่ํากว่า φ6m): · ระบบแรงผลักดันหลัก: 2 × A4VSG 250 ปั๊มพิมพ์แกนด้วยการควบคุมการตรวจจับภาระ · การขับเคลื่อนหัวตัด: 1 × A4VSG 500 ปั๊มพิมพ์หมุนแกนด้วยการควบคุมกําลังคงที่ · พลังงานทั้งหมด: ประมาณ 500-800 kW ครับโซลูชั่น TBM กว้าง (มากกว่า φ6m): · ระบบแรงผลักดันหลัก: 4 × A4VSG 355 ปั๊มพิมพ์หมุนแกนด้วยการควบคุมความดันโซน · การขับเคลื่อนหัวตัด: 2 × A4VSG 750 ปั๊มพิมพ์หมุนแกนด้วยความถี่ที่เปลี่ยนแปลง + การควบคุมส่วนประกอบพลังงานคงที่ · พลังงานรวม: 1200-2000 กิโลวัตถ์   4ข้อดีทางเทคนิคสําคัญของปั๊มพิมพ์หมุนแกน A4VSG ใน TBM   4.1 การควบคุมแรงผลักดันอย่างแม่นยํา   การขับเคลื่อน TBM ต้องการการปรับแรงผลักดันและความเร็วในเวลาจริง ตามสภาพภูมิศาสตร์A4VSG ปั๊มพิมพ์พิสตองแกน พร้อมระบบควบคุมสัดส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (HD control) หรือระบบตรวจจับภาระ (DA control): · ความแม่นยําของความเร็วการขับเคลื่อน 0.1 mm/s · การปรับความดันอิสระสําหรับกลุ่มกล่องหลายกล่อง · การแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติเพื่อรักษาความแม่นยําของแกนการหลุมลุ่ม   4.2 การสอดคล้องพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ   ระบบปั๊มปั่นแบบคงที่แบบดั้งเดิมเสียพลังงานอย่างมากในระหว่างการใช้งาน TBM ด้วยภาระที่ต่ําA4VSG ปั๊มพิสตันแกนแปลงได้โดยการควบคุมพลังงานคงที่หรือการควบคุมการตรวจจับภาระ: · ประหยัดพลังงานมากกว่า 30% · ลดการเพิ่มอุณหภูมิน้ํามันไฮดรอลิก เพิ่มอายุการใช้งานของน้ํายา · การลดภาระของระบบเย็น   4.3 สามารถปรับตัวได้ต่อภูมิศาสตร์ที่ซับซ้อน   สําหรับสภาพภูมิศาสตร์ที่แตกต่างกัน (ดินอ่อน, หินก้อน, หิน, ฯลฯ) ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSG สามารถปรับปริมาตรการทํางานได้อย่างรวดเร็ว: · ชั้นดินอ่อน: ความดันต่ํา, ระบบการไหลสูง · แผ่นหินแข็ง: ความดันสูง ระบบไหลน้อย · ผสมผสาน: เปลี่ยนโหมดอัตโนมัติ   5เทคโนโลยีควบคุมที่ฉลาดสําหรับ A4VSGปั๊มพิมพ์พิสตันแกน   5.1 การบูรณาการระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์   ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSG ที่ทันสมัยสามารถบูรณาการตัวเลือกการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์หลายตัว: · การควบคุมโซเลโนอิดสัดส่วน: สามารถปรับการย้ายที่แม่นยํา · อินเตอร์เฟซบัส CAN: การเชื่อมต่อต่อกับระบบควบคุมหลักของ TBM · อินเตอร์เฟซติดตามสถานะ: การตอบสนองในเวลาจริงของพารามิเตอร์การทํางานของปั๊ม   5.2 ฟังก์ชันการวินิจฉัยความผิดพลาดที่ฉลาด   โดยการติดตามปริมาตรสําคัญของปั๊มพิมพ์พิสตันแกน สามารถบรรลุการเตือนความผิดพลาดในระยะแรกได้: · เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนตรวจจับสภาพของหมุน · การวิเคราะห์แรงดันผลักดันระบุการสกัดพิสตัน · การติดตามอุณหภูมิ ทํานายอายุการใช้งานของเปลือก   5.3 การใช้เทคโนโลยี Digital Twin   การเปรียบเทียบข้อมูลการทํางานของปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSG กับแบบดิจิตอลทําให้สามารถ: · การคาดการณ์แนวโน้มการลดลงของประสิทธิภาพ · การประเมินชีวิตที่เหลือ · การกําหนดเวลาบํารุงรักษาที่ดีที่สุด   6กรณีการใช้งานทางวิศวกรรมทั่วไป   6.1 กรณีที่ 1: โครงการอุโมงค์รถไฟใต้ดินในเมือง   ปริมาตรโครงการ: · กว้างของ TBM: 6.28 m · ความยาวของอุโมงค์: 3.2 กม. · สภาพภูมิศาสตร์: แผ่นดินอ่อนและก้อนหิน ระบบไฮดรอลิก: ·แรงผลักดันหลัก: 3 × A4VSG 355 ปั๊มพิมพ์หมุนแกน · การขับเคลื่อนหัวตัด: 2 × A4VSG 500 ปั๊มพิมพ์แกน ผลการดําเนินงาน: · อัตราการเบิกจ่ายเฉลี่ยถึง 12 m/วัน · ไม่มีการล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก · ประหยัดพลังงาน 28% เมื่อเทียบกับระบบประเพณี   6.2 กรณีที่ 2: โครงการอุโมงค์ข้ามแม่น้ํา   ความท้าทายของโครงการ · ความดันน้ําสูง (0.6 MPa) · การเจาะอุโมงค์ระยะไกล (5.8 กม.) · พื้นดินที่ซับซ้อน (ดินอ่อน, พื้นที่แตกหิน) การแก้ไข: · การออกแบบที่เหลือใช้โดยใช้ปั๊มพิสตองแกน A4VSG · การปรับปรุงระบบชําระความดันที่ฉลาด · การดําเนินการติดตามสถานการณ์ทางไกล ผลงานของโครงการ: · กําหนดสถิติล่วงหน้าประจําเดือน 456 เมตร · ความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิกสูงถึง 99.98% · ได้รับรางวัลนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของเจ้าของ   7คู่มือการบํารุงรักษาและแก้ปัญหา   7.1 จุดการบํารุงรักษาประจํา   เพื่อให้ประกันผลงานของปั๊มพิมพ์พิสตันแกน A4VSG ที่ดีที่สุดในการใช้งาน TBM: · ตรวจสอบความสะอาดของของเหลวทุก 500 ชั่วโมง (ISO 4406 18/16/13) · ตรวจสอบกรองดูดปั๊มทุก 1000 ชั่วโมง · การทดสอบประสิทธิภาพปั๊มขนาดทุก 2000 ชั่วโมง · ตรวจสอบสภาพการสอดคล้องของสายเชื่อมและการสั่นสะเทือนของท่อ   7.2 การแก้ไขปัญหาทั่วไป   ครับประเด็นที่ 1: การไหลของผลิตที่ไม่เพียงพอครับ สาเหตุที่เป็นไปได้: · กลไกการปรับ swashplate ติด · ความดันควบคุมที่ไม่เพียงพอ · การสกัดพิสตัน การแก้ไข: · ตรวจสอบความดันวงจรควบคุม · ทดสอบอิสระในการเคลื่อนไหว swashplate · วัดระยะว่างของพิสตัน/บล็อกกระบอก   ครับประเด็นที่ 2: เสียงที่ผิดปกติครับ สาเหตุที่เป็นไปได้: · การหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุม · ความเสียหาย · การสกัดรองเท้าสแตนเปอร์พิสตัน การแก้ไข: · ตรวจสอบกรองดูด · สเปคตรัมการสั่นสะเทือนของจอ · ถอดแยกเพื่อตรวจสอบคู่ขัดแย้งที่สําคัญ   8แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต มุมมองทางเทคโนโลยี   8.1 ทิศทางการพัฒนาเทคโนโลยีปั๊มพิสตองแกน   · ความดันสูงกว่า: เป้าหมายการทํางานต่อเนื่อง 450 บาร์ · การควบคุมปรับปรุงที่ฉลาด: การปรับปรุงปารามิเตอร์การเรียนรู้ด้วยตนเองโดยใช้สภาพการทํางาน · การใช้งานวัสดุใหม่: พิสตองเซรามิก หมุนยางประกอบ · การออกแบบที่คอมแพคต์กว่า: ความหนาแน่นของพลังงานสูงขึ้น 30%   8.2 นวัตกรรมระบบไฮดรอลิก TBM   · ระบบพลังงานไฮบริด: ปั๊มพิมพ์พิสตองแกนรวมและเครื่องขับเคลื่อนกระบอกไฟฟ้า · เทคโนโลยีการฟื้นฟูพลังงาน: การใช้ A4VSG ในโหมดเครื่องยนต์เพื่อฟื้นฟูพลังงานเบรก · ระบบไฟฟ้าไฮดรอลิกเต็ม: การกําจัดระบบไฮดรอลิกแบบทดลอง ด้วยการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อย่างสมบูรณ์   9สรุป   เครื่องปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มและความทนทานที่น่าเชื่อถือผ่านการออกแบบที่ปรับปรุงและการใช้งานเทคโนโลยีควบคุมที่ฉลาดA4VSG ไม่เพียงแค่ตอบสนองความต้องการในการทํางาน TBM ที่เข้มงวด แต่ยังแสดงผลงานที่พิเศษในการประหยัดพลังงานและการบํารุงรักษาที่ฉลาด. เมื่อการก่อสร้างอุโมงค์ก้าวหน้าไปสู่ โครงการที่ลึกกว่า ยาวกว่า และมีความซับซ้อนทางภูมิศาสตร์มากขึ้นเทคโนโลยีปั๊มพิสตันแกนจะยังคงนวัตกรรมเพื่อให้ TBMs กับการแก้ไขพลังงานที่เข้มแข็งและฉลาดมากขึ้นในฐานะผู้นําโลกในเทคโนโลยีไฮดรอลิก เร็กซ์รอธยังคงมุ่งมั่นในการพัฒนาปั๊มพิสตันแกนและสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน.