เพื่อประเมินอายุการใช้งานที่เหลือของระบบไฮดรอลิก จําเป็นต้องตรวจสอบตัวชี้วัดหลายอย่าง: สภาพของน้ํามัน - ใช้การวิเคราะห์น้ํามันเพื่อตรวจพบการเปลี่ยนแปลงของ viscosity, การเพิ่มค่ากรดและปนเปื้อน เพื่อกําหนดอายุการใช้งานที่เหลือของน้ํามัน. การสกัดส่วนสําคัญ - วัดระดับการลดลงของประสิทธิภาพปริมาณของปั๊มพิสตันแกน โดยทั่วไปถ้ามันน้อยกว่า 80%, การซ่อมแซมหรือการเปลี่ยนควรพิจารณาการรั่วไหล - หากการรั่วไหลทั้งหมดของระบบมากกว่าสองเท่าของเครื่องใหม่- เปรียบเทียบความดันในปัจจุบัน, การไหล, ความเร็วการตอบสนองและปริมาตรอื่น ๆ กับความแตกต่างเมื่อเครื่องใหม่ความถี่ของความล้มเหลว - นับจํานวนความล้มเหลวต่อหน่วยเวลาการวิเคราะห์เศรษฐกิจ - เปรียบเทียบต้นทุนการบํารุงรักษากับผลประโยชน์จากการเปลี่ยนพิจารณาปรับปรุงเมื่อค่ารักษาประจําปีเกิน 30% ของมูลค่าที่เหลือของอุปกรณ์วิธีการประเมินที่ครบวงจรรวมถึง: การทดสอบเป็นประจําและครบวงจรเพื่อกําหนดข้อมูลเปรียบเทียบ; การใช้เทคโนโลยีติดตามสภาพในการติดตามปริมาตรสําคัญอายุการใช้งานเฉลี่ยของอุปกรณ์คล้าย ๆ กันและพิจารณาความต้องการใหม่สําหรับอุปกรณ์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต
สาเหตุหลักที่ทําให้อุณหภูมิต่ําทําให้เกิดความยากลําบากในการเปิดระบบไฮดรอลิกคือ: ความแน่นของน้ํามันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งเพิ่มความต้านทานการดูดน้ํามันของปั๊มพิมพ์พิสตันแกน และอาจทําให้เกิดการหลุมปริมณฑลแข็งแรง ความต้านทานการขัดแย้งเริ่มต้นเพิ่มขึ้น และโดยเฉพาะอย่างยิ่งความดันเริ่มต้นของกระบอกเพิ่มขึ้นอย่างมากความจุของแบตเตอรี่ลดลง และมอเตอร์เริ่มต้นทอร์คไม่เพียงพอมาตรการตอบโต้ประกอบด้วย: การเลือกน้ํามันไฮดรอลิกที่มีจุดแข็งต่ํา เช่น HV หรือ HS ซีรีส์ที่มีดัชนีความแน่นสูงกว่า 150ติดตั้งเครื่องทําความร้อนน้ํามัน และทําความร้อนน้ํามันให้มากกว่า 15 °C ก่อนเริ่มต้น. พิจารณาติดตั้งอุปกรณ์กันน้ํามันสําหรับอุปกรณ์ในภูมิภาคหนาว เมื่อเริ่มต้น, ให้เครื่องทํางานโดยไม่มีภาระเป็นเวลาไม่กี่นาทีเพื่อให้น้ํามันไหลเวียนและอุ่นขึ้นเสริมการบํารุงรักษาแบตเตอรี่และใช้พลังงานเริ่มต้นช่วยเมื่อจําเป็นสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ควรพิจารณาระบบไฮดรอลิกน้ํากลิกอล สําหรับอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งานมานาน น้ํามันควรถูกระบายและเก็บไว้ และเปลี่ยนเป็นน้ํามันใหม่ก่อนการใช้
การลดลงของประสิทธิภาพหลังจากการซ่อมแซมอาจเกิดจากเหตุผลต่อไปนี้: การใช้อะไหล่ที่ไม่เป็นของเดิมหรือไม่ตรงมาตรฐาน เช่น การปิดที่มีความแข็งไม่เหมาะสมหรือความว่างของพริงเกินขั้นกระบวนการประกอบที่ไม่มาตรฐาน, เช่น โบลท์ที่ไม่แน่นถึงแรงหมุนที่ต้องการ หรือความสะอาดของชิ้นส่วนไม่เพียงพอเช่น การเปลี่ยนปั๊มพิมพ์หมุนแกนที่เสียหาย โดยไม่แก้ไขแหล่งของภาวะติดเชื้อ. การใช้งานระบบที่ไม่เหมาะสม เช่น ระบบอากาศที่ไม่เหมาะสม หรือการตั้งค่าปารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายที่ไม่พบได้ เช่นอนุภาคโลหะจากปั๊มที่เสียหาย ทําให้วาล์วเสียหายการแก้ไขประกอบด้วย: ใช้อะไหล่เดิมหรือรับรองเพื่อการันตีคุณภาพ ใช้คู่มือการซ่อมอย่างเคร่งครัด และใช้เครื่องมือพิเศษ ตรวจสอบระบบอย่างละเอียด และแก้ปัญหาทุกจุดที่เป็นไปได้ล้างระบบให้ดี และเปลี่ยนของเหลวและเครื่องกรองทั้งหมดบันทึกกระบวนการซ่อมแซมและอะไหล่ที่เปลี่ยนไว้ให้ครบ เพื่อติดตามต่อมา
ความบกพร่องของระบบไฮดรอลิกที่มีอาการหลายประการมักมีสาเหตุพื้นฐานทั่วไป: การปนเปื้อนน้ํามันอาจทําให้ปั๊มพิมพ์พิสตันแกนสลาย (เสียงดังเพิ่มขึ้น)การติดตัวของแกนวาล์ว (การทํางานผิดปกติ) และการปิดกรอง (การไหลไม่เพียงพอ) ในเวลาเดียวกันการเข้าอากาศของระบบจะสร้างเสียงดังและลดความยืดหยุ่นของน้ํามัน ส่งผลให้การทํางานของตัวขับเคลื่อนอ่อนแอและอัตราการเปลี่ยนแปลงความดันอุณหภูมิน้ํามันที่สูงเกินไปจะเร่งการแก่ตัวของผนึก (เพิ่มการรั่วไหล), ลดความแน่น (เพิ่มการรั่วไหลภายใน) และส่งเสริมการออกซิเดชั่นน้ํามัน (ผลิตสารกรด) วิธีการในการกําหนดแหล่งความผิดพลาดกลางประกอบด้วย:การวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างเวลา-อาการใดที่ปรากฏก่อน อาจเป็นสาเหตุหลัก. การวิเคราะห์ความคล้ายคลึง-ค้นหาปัจจัยที่คล้ายคลึงที่สามารถอธิบายความผิดปกติทั้งหมด. ปริมาตรแนวโน้ม-ตรวจสอบข้อมูลการดําเนินงานประวัติศาสตร์เพื่อค้นหาปริมาตรที่ห่างจากปกติก่อนการตรวจหาน้ํามัน-การวิเคราะห์น้ํามันอย่างครบถ้วนสามารถเปิดเผยปัญหาที่อาจมีอยู่หลากหลายตัวอย่างเช่น การเกิดขึ้นพร้อมกันของเสียงปั๊มดัง, อุณหภูมิน้ํามันสูงและกล่องอ่อนแออาจเกิดจากการรั่วไหลภายในในปั๊มมากเกินไปส่งผลให้การไหลผ่านและการสูญเสียพลังงานไม่เพียงพอ.
การวินิจฉัยความผิดพลาดทางไฮดรอลิกอย่างเป็นระบบควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้: การสังเกตปรากฏการณ์ - บันทึกการทํางานที่ผิดปกติทั้งหมด เช่น การเปลี่ยนแปลงเสียง, การเคลื่อนที่ช้า, การเปลี่ยนแปลงแรงกดดัน เป็นต้นการวัดพารามิเตอร์ - ใช้เครื่องวัดแรงดัน, เครื่องวัดระบายน้ํา, ฯลฯ เพื่อตรวจจับปริมาตรจุดสําคัญและเปรียบเทียบมันกับค่าปกติ การแยกระยะยาว - ลดขอบเขตของความผิดพลาดโดยการทํางานของแต่ละวาล์วควบคุมหรือแยกในส่วนการตรวจสอบทางสัมผัส - พิจารณาการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติการวิเคราะห์น้ํามัน - ค้นหาความสะอาดของน้ํามัน, ความแน่น, ความชื้นและปนเปื้อนของอนุภาค, และตัดสินการสกัดภายในแลกเปลี่ยนส่วนประกอบ - เปลี่ยนส่วนประกอบที่น่าสงสัยด้วยส่วนประกอบปกติเพื่อตรวจสอบคําตัดสินการวิเคราะห์ต้นความผิดพลาด - รายการสาเหตุที่เป็นไปได้ทั้งหมดตามความน่าจะเป็นและกําจัดพวกเขาหนึ่งหนึ่ง อุปกรณ์การวินิจฉัยทั่วไปประกอบด้วย: เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดเพื่อตรวจหาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติเครื่องตรวจจับเสียงฉาย ultrasonic เพื่อหาการรั่วไหลภายใน, และเครื่องวิเคราะห์คุณภาพน้ํามันเพื่อประเมินสถานะน้ํามัน การวินิจฉัยควรจะเป็นจากง่ายไปยังซับซ้อนแล้ววิเคราะห์ปัญหาภายในขององค์ประกอบอย่างลึกซึ้ง.
หลักการต่อไปนี้ควรถูกปฏิบัติในการออกแบบหน่วยพลังงานไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพการสอดคล้องพลังงาน - เลือกรายละเอียดของปั๊มพิสตันแกนตามเส้นโค้งภาระ เพื่อหลีกเลี่ยง "ม้าใหญ่ดึงรถเล็ก". ประสิทธิภาพพลังงาน - ระบบภาระภาระแปรเปลี่ยนใช้ปั๊มแปรหรือการควบคุมที่มีความรู้สึกต่อภาระในการลดการสูญเสียการลดความร้อนให้ความสามารถในการระบายความร้อนการควบคุมเสียง - เลือกปั๊มเสียงต่ํา, ติดตั้งแผ่นชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดชนิดความน่าเชื่อถือ - พิจารณาการออกแบบที่เหลือใช้สําหรับระบบหลักสะดวกในการบํารุงรักษา - ตั้งจุดตรวจจับที่เพียงพอ, ส่วนประกอบถูกจัดวางเพื่อการเข้าถึงที่ง่าย, และกรองมีอัตราการจด.ประสิทธิภาพในพื้นที่ - ใช้บล็อควาล์วอินเทกรีต เพื่อลดการหล่อการควบคุมมลพิษ - การตั้งระบบกรองอย่างสมเหตุสมผล และการออกแบบถังน้ํามันจะส่งผลต่อการตกฝนของสารสกัดและการแยกก๊าซนอกจากนี้, ความสามารถในการปรับขนาดของระบบต้องถูกพิจารณา และระยะกําลังและอินเตอร์เฟซ 10-20% ต้องถูกอนุญาตไว้
แอคคัมมูเลเตอร์มีหน้าที่หลายอย่างในระบบไฮดรอลิก: การจําหน่ายน้ํามันขนาดใหญ่ในระยะสั้นเพื่อเติมเต็มอัตราการไหลของปั๊มพิสตันแกนและตอบสนองความต้องการสูงระยะสั้นดับความดันและลดการสั่นสะเทือนและเสียงกระแทกของท่อพลังงานฉุกเฉินเพื่อให้พลังงานการทํางานฉุกเฉินเมื่อปั๊มล้มเหลวการชดเชยการรั่วไหลเพื่อรักษาความมั่นคงของแรงดันระบบและลดการเริ่มต้นและหยุดปั๊มบ่อยเมื่อเลือกอัคคัมมาเลเตอร์ พิจารณา: สื่อการทํางาน - ปกติจะเลือกอัคคัมมาเลเตอร์พยาธิ ซึ่งมีความเข้ากันได้ดีกับน้ํามันแร่ความจุ - ปริมาตรประสิทธิภาพที่จําเป็นถูกคํานวณขึ้นอยู่กับจุดประสงค์, การใช้ในกรณีฉุกเฉินถูกคํานวณขึ้นตามความต้องการการกระทําของตัวขับเคลื่อน และการดูดซึมการเต้นถูกเลือกขึ้นตามความหนา 1-2 เท่าของการย้ายของปั๊มในรอบเดียวความดัน - ความดันก่อนการชาร์จโดยทั่วไปคือ 60-70% ของความดันการทํางานขั้นต่ําของระบบ, และความดันทํางานสูงสุดไม่เกิน 90% ของความดันนามหมายของอัคคารัมม์ สถานที่การติดตั้ง - การดูดซึมแรงกระแทกควรอยู่ใกล้แหล่งสั่นและการใช้ในกรณีฉุกเฉิน ควรอยู่ใกล้กับตัวขับเคลื่อนนอกจากนี้, ผลของอุณหภูมิ, พื้นที่การติดตั้งและความสะดวกในการบํารุงรักษา
ปัจจัยต่อไปนี้ควรพิจารณาเมื่อเลือกกระบอกไฮดรอลิก: คุณสมบัติภาระ - สําหรับการใช้งานภาระหนักควรเลือกกระบอกเสริมเหล็กที่มีกว้างสตาร์ดพิสตันมากกว่า และมีกล่องนําทางยาวกว่า.ความยาวของชัก - สําหรับชักยาว (> 3m) ความมั่นคงของสตาร์ดพิสตันควรได้รับการพิจารณา. กระบอกโทรทรรศน์หลายระยะหรือการสนับสนุนระหว่างเพิ่มเติมสามารถถูกเลือก.วิธีการติดตั้ง - ขึ้นอยู่กับสภาพแรงต้องการความเร็ว - การใช้งานความเร็วสูง (> 0.5m/s) จําเป็นต้องมีการออกแบบการผ่อนปรุงพิเศษเพื่อป้องกันการชนปลายทางสภาพสิ่งแวดล้อม - กระป๋องเหล็กไร้ขัดควรถูกเลือกสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงความต้องการความแม่นยํา - กระบอกสําหรับเครื่องมือต้องการการขัดขัดต่ําและความแม่นยําการนําสูงและมักมีเซ็นเซอร์การขยับความต้องการการทํางานพิเศษ - หากต้องการการวางตําแหน่งระหว่าง, กระบอกที่มีล็อคกลไกสามารถเลือก. หากพื้นที่จํากัด, กระบอกคอมแพคต์สามารถเลือก. นอกจากนี้,ความเหมาะสมกับระบบที่มีอยู่, เช่นขนาดช่องน้ํามันและความดันการทํางาน
มอเตอร์พิสตันแกนเหมาะสําหรับสภาพการทํางานต่อไปนี้: ความดันสูงและการใช้งานพลังงานสูง โดยปกติแรงทํางาน 200-400bar และกําลังมากกว่า 500kWการใช้งานที่ต้องการการควบคุมความเร็วที่แม่นยํา หรือการรักษาตําแหน่ง, เนื่องจากประสิทธิภาพขนาดสูง (ถึง 95%) และความมั่นคงที่ดีในความเร็วต่ําระดับความยาวของการเปลี่ยนแปลงความเร็ว stepless สามารถบรรลุโดยการปรับการย้ายสภาพการเริ่มต้น-หยุดหรือย้อนหลังบ่อย, มอเตอร์พิสตันแกนตอบสนองอย่างรวดเร็วและมีแรงกระแทกย้อนหลังเล็กเครื่องยนต์พิสตันแกนมีมวลกําลังหน่วยที่ต่ําความต้องการชีวิตยาว, ชีวิตการออกแบบสามารถบรรลุมากกว่า 10,000 ชั่วโมง. เมื่อเทียบกับมอเตอร์เกียร์, มอเตอร์พิสตองแกนมีประสิทธิภาพมากกว่า แต่แพงกว่า;เครื่องยนต์พิสตันแกนทนทานแรงดันสูง แต่มีความรู้สึกต่อมลพิษมากกว่าสําหรับความต้องการความเร็วต่ําและแรงหมุนสูง มอเตอร์พิสตันรัเดียลอาจเหมาะสมกว่า
มีปัจจัยหลายอย่างที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกปั๊มพิมพ์พิสตันแกน: อย่างแรกคือการกําหนดช่วงความดันการทํางานโดยปกติจะเลือก A4VSO ซีรีส์ที่มีความดันนามิติ 350 bar, และสําหรับเครื่องจักรเคลื่อนย้าย A10VSO ซีรีส์ที่มีความดันนามิติ 250 bar สามารถเลือก. ความต้องการของการไหลกําหนดขนาดการย้าย. สําหรับการทํางานต่อเนื่อง70-80% ของระดับการไหลของปั๊มควรได้รับการเลือกเป็นจุดทํางานในแง่ของโหมดควบคุม อุปกรณ์คงที่มักใช้ปั๊มปริมาณความดันคงที่ (A4VSO DR) และปั๊มที่มีความรู้สึกต่อภาระ (A10VSO LRDS) ถูกเลือกเพื่อประหยัดพลังงานเมื่อพื้นที่ติดตั้งจํากัด, พิจารณาการออกแบบผ่านการขับเคลื่อน, และปั๊มหลายสามารถเชื่อมต่อเป็นชุด อุณหภูมิแวดล้อมมีผลต่อการเลือก viscosity น้ํามัน,และคุณสมบัติการเริ่มต้นที่อุณหภูมิต่ํา ต้องพิจารณาในพื้นที่เย็นสําหรับการใช้งานในวงจรปิด เช่น เครื่องจักรเคลื่อนย้าย เลือก A4VSG หรือ A10VZG ซีรี่ย์ที่ออกแบบพิเศษควรเลือกสําหรับโอกาสที่มีความรู้สึกต่อเสียงนอกจากนี้ ความเหมาะสมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ ความสะดวกในการบํารุงรักษา และความสามารถในการสนับสนุนทางเทคนิคของผู้จําหน่าย
แผนการบํารุงรักษาป้องกันทางวิทยาศาสตร์ควรรวมถึงสิ่งต่อไปนี้: ตรวจสอบระดับน้ํามัน, อุณหภูมิน้ํามัน, เสียงและการรั่วไหลทุกวัน และบันทึกปรากฏการณ์ผิดปกติความแน่นของเครื่องประกอบและการปรับความแน่นของเครื่องเชื่อมทุกเดือน. ตรวจสอบความสะอาดของน้ํามันและความชื้นในทุกไตรมาส และเปลี่ยนน้ํามันถ้าจําเป็นและวัดความดันและการไหลของระบบ. ดําเนินการแยกแยกและตรวจสอบองค์ประกอบสําคัญอย่างครบวงจรทุกปี เช่น ปิดกระบอกและส่วนภายในกลุ่มวาล์วเช่นระดับเสียงปั๊มและแรงหมุนเริ่มต้นของมอเตอร์ใช้เครื่องมือพิเศษและอะไหล่แท้ระหว่างการบํารุงรักษา และบันทึกเนื้อหาของการบํารุงรักษาแต่ละครั้งและปัญหาที่พบปรับระยะการบํารุงรักษาตามความสําคัญของอุปกรณ์, ความเข้มข้นของการใช้งานและสภาพแวดล้อม และสั้นระยะเวลาในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความผันผวนความดันอาจเกิดจากเหตุผลดังต่อไปนี้: การตอบสนองที่ไม่มั่นคงหรือการปรับไม่ถูกต้องของกลไกแปรของปั๊มพิมพ์พิสตันแกน7.การปรับที่ไม่ถูกต้องหรือสปูลติดของวาล์วความดัน (วาล์วลดความดัน, วาล์วลดความดัน, ฯลฯ) อากาศในระบบ, น้ํามันยืดหยุ่นที่ลดลงและการตอบสนองของระบบไม่สามารถติดตามได้การปนเปื้อนน้ํามันทําให้วาล์วเคลื่อนไหวผิดปกติ วิธีการที่จะทําให้ความดันของระบบมั่นคงประกอบด้วย: ตรวจสอบและปรับกลไกตัวแปรของปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่าการตอบสนองเรียบร้อยทําความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์วที่มีปัญหาเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวยืดหยุ่นของแกนวาล์ว. ถอนอากาศจากระบบทั้งหมดและตรวจสอบสถานที่เข้าอากาศที่เป็นไปได้.ติดตั้งอัคคูเลอร์ใกล้แหล่งของความดันเพื่อดูดซึมการเต้นปรับปรุงความสะอาดของน้ํามัน และเปลี่ยนเครื่องกรองเป็นประจําสําหรับระบบที่มีการเปลี่ยนแปลงภาระอย่างรุนแรง พิจารณาใช้ปั๊มปรับความดันหรือควบคุมความรู้สึกภาระ